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2020 年，撫順鋁業以全要素對標爲抓手，與時間賽跑，同標杆角力，提出了“國企民營化運營”的思路舉措，實現了價值創造能力的提檔升級。新炭素項目 5 月達產達標，8 月成爲企業重要盈利點；商品陽極產銷量、蒸汽外銷量均創歷史新高，炭素陽極品級率部分指標趕超對標企業；中鋁集團以外的市場訂單提升至 80%。企業全年生產流程順暢，管控效率提升，勞動生產率持續增長。
眼睛向外找短板
2020 年年初，撫順鋁業全面啓動全要素對標工作。
在明確對標對象的前提下，該企業通過比對梳理，分解出成本競爭力、淨資產收益率、生產運行效率、全員勞動生產率、科技投入佔營業收入比重、軟實力等6 項一級對標指標，細化爲 70 項具體工作指標，形成任務清單下發各職能部室及生產單位，定時、定人、定責，並將對標工作開展成效納入績效考核機制，對突出成果予以專項獎勵。
撫順鋁業各級管理者全程跟蹤落實各項對標方案，及時解決問題，關注對標效果；紀委將全要素對標納入“大監督”體系，對“只喊口號不行動”“形式主義走過場”等行爲嚴肅問責，形成“黨委掛帥抓、紀委穿透抓、中層立項抓、基層掛圖抓”的對標工作模式。
一年來，撫順鋁業每周召開對標專題會議研討方案、推進進程，選派核心崗位員工到標杆企業感受差距，轉觀念、找方法。該企業領導班子成員深入基層一線講解對標、超標的方法和意義，激發幹部員工形成“比學趕超”的濃厚氛圍。
刀刃向內降成本
2020 年 3 月，撫順鋁業開展對標降本行動，各單位以刀刃向內的勇氣不斷自我變革，形成有特色、有效果的工作機制。
成型部針對對標差距制訂了 13 項措施，將加工成本等指標分解到班組，實行日跟蹤、周回顧、月總結，並將各班組的指標完成差距轉化爲收入差距。在激勵機制和降本意識的共同作用下，班組長交接班後做的第一件事是去查電表，各班組採取嚴查設備空轉、利用錯峯用電等措施，2020 年末每噸生陽極電耗較年初下降 39%；物料管理人員變身“守財奴”，對經手物資做到“顆粒歸倉”。2020年，成型部加工成本位列中鋁集團 9 家同類型企業的第一名。
煅燒部針對產量、加工費等指標，細化措施到各崗位，掛圖跟蹤工作推進情況，形成“人手一本對標賬”的全員對標降本局面，通過“跑冒滴漏”專項整治行動和優化設備運行方式，大幅提升了煅後焦的實收率，每月節約用電 10 萬千瓦時。維修班原來維修一個耦合器需要3天，如今半天即可完成。2020年5月至11月，煅燒部加工成本位於中鋁集團同類型企業第一名。
2020 年，撫順鋁業炭素陽極完全成本同比下降了10.9%，其中加工費成本降幅達21.23%。
全員經營創價值
成型部設計了質量管控體系，通過建立產品質量臺賬跟蹤各班次工藝數據並做到可視化管理，讓每塊生陽極都有了“出生檔案”，確保質量問題能夠追本溯源。各生產單位聯動協作，在企業內部織起了一張嚴密的“質量監督網”。
2020 年，撫順鋁業陽極一級品率同比 上 升 了 17.74% ，二 級 品 率 保 持 在100%，中鋁外部市場銷售比例由年初的47.88%上升至年末的 80%，“一流炭素”的牌子正被撫鋁人用行動擦亮。
合金單元作爲模擬市場化承包的部門，再生鋁業務年創效 65 萬餘元。煅燒部設計的自動溫控系統每年節約維修、人力等各項費用 134 萬餘元。撫順鋁業還組織崗位富餘人員開拓了增碳劑加工、技改項目等業務，在價值創造的道路上不斷探索前行。
2020 年，撫順鋁業人員機構不斷優化，管理水平、經營能力明顯增強，質量、成本指標顯著提升，企業外部市場訂單日益增多，已然具備了“能在市場闖、敢和對手拼”的能力和信心。
展望 2021 年，撫順鋁業將堅定“中鋁高品質陽極生產基地”戰略目標不動搖，堅定“以改革促提升，以價值爲導向，以實效論英雄”的工作思路不動搖，繼續把全要素對標工作做深做實，引導全員講價值、創價值，不斷推動企業高質量發展。
