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繁“3月份，我們車間電耗壓降生產成本2.3元/t.AO，溶出汽料再次刷新歷史記錄，壓降生產成本9.4元/t.AO，均完成公司制定的百元降本目標值，在指標控制上車間強勁起跑，跑贏了自己”，4月1日，在壓溶一車間調度晨會上，主任吳慶君高興地說道，這只是山西鋁業百元降本工作取得成效的一個縮影。
面對近年來氧化鋁市場愈發激烈的競爭環境，氧化鋁企業之間的競爭逐步轉化爲成本優勢的競爭，山西鋁業爲搶佔先機、贏得“生存”的主動權，結合生產經營實際情況，從自備礦供礦、提升設備健康水平、廠內物流成本壓降、科技創新創效等重點難點方面“對症施策”，提出了百元降本的目標，即在2020年生產成本持續下降的基礎上，繼續深挖內潛，通過自身的努力管理成本再降100元。
圍繞百元降本工作，公司在年初的時候，以“頭腦風暴”的形式，先後組織召開了六場務虛會和一場黨委專題會，就自供礦保供、提產降耗、費用壓降、充換電重卡等生產成本的難點痛點和降成本的“掐脖子”問題展開討論，研究制定了百元降本目標行動項及措施，按照自供礦量增加，促使成本降低23元/噸；氧化鋁產量增加促進成本降低15元/噸；電耗、汽耗降低，促進成本降低16元/噸等目標，對百元降本工作進行了任務分解及清單落實，進一步統一了思想認識，明確了工作思路，做好了頂層設計。
“要樹立系統觀念，發揮整體合力，以百元降本爲目標，用降本增效的思維去考慮問題、規範行爲，切實把成本最低、效益的措施落實到位。”公司黨委書記、董事長鄭家江在工作會對落實百元降本工作提出要求。
接到百元降本的目標任務後，各單位在完全承接公司百元降本目標的基礎上，自我加壓，不斷細化百元的措施和舉措，充分利用DOAM工具，按照A類指標由主任牽頭、B類指標由副主任牽頭、C類指標由技術管理人員牽頭的模式，將指標分層級、分類別，逐項、逐步分解至管理人員、班組和崗位員工身上，並充分發揮JYKJ的考核激勵作用，與全員籤訂了目標責任書，每月對各單位計劃、目標、重點工作的任務分解情況進行綜合考評，根據考評結果，兌現當月績效獎勵，形成了人人頭上有指標、人人肩上有責任的良好氛圍。
原料車間主要負責氧化鋁礦石的儲存和破碎等工作，物流費用壓降是車間百元降本的關鍵所在，如何讓原材料到場後“不落地”，減少二次倒運費用是放在車間所有人心頭上的一件事。爲此，車間以“上料費用降低15%”爲重點工作對目標任務進行層層分解落實，通過對小料口的小改小革、進口礦的統籌安排等,實現了自備礦、進口礦的直接進入流程，節省了礦石倒運費用，一季度，車間上料費用較計劃降低19%，物流費用同比降低14.6%，完成百元降本目標任務。
“公司於3月初，由主要負責人帶隊對車間百元降本任務分解進行了督導調研，當時我真的是感覺壓力山大，但黨委已經提出來了，不管有什麼困難，車間都要不折不扣的執行，那兩天腦子裏想的都是哪些地方還可降、怎麼降，如何將措施有效的落地落細，最終在公司給車間定的壓降物流費用的基礎上我們又自我加壓再壓降100萬元”，原料車間負責人陳建忠說道。
一系列百元降本措施落實以後，如今在山西鋁業，幹部職工精神面貌有了很大的提升，崗位員工更是奮發有爲，卯足了勁地想把崗位工作做好，每天主動學習，下功夫巡檢，帶着測溫槍、測振儀和聽診器等工具穿梭在設備之間，生怕因爲自己的疏忽而引起非停、指標異常。
一季度，山西鋁業商品氧化鋁完成計劃的112%，自供礦供礦量完成計劃的106.61%，礦耗、汽耗、電耗等關鍵性指標同比壓降1.24%、11.45%、12.51%，創公司歷史，盈利2300餘萬元，實現首季“開門紅”，跑出了山西鋁業百元降本的加速度。
