中鋁股份廣西分公司炭素廠順利完成焙燒火焰系統冷卻風機優化改造

近日，經過一個多月的摸索和實踐，中鋁股份廣西分公司炭素廠順利完成焙燒火焰系統36臺冷卻風機的優化改造，不僅有效降低了陽極出爐溫度，改善了焙燒爐維護作業條件，而且陽極裂紋率環比下降0.3%，進一步提升了預焙陽極質量。

二季度以來，爲降低陽極生產成本，提高焙燒爐產能利用率，炭素廠組織技術骨幹開展攻關，將焙燒運行周期縮短了2小時，焙燒終溫相應提高了20℃，以確保陽極理化指標滿足生產需求。針對焙燒終溫提高和冷卻時間縮短可能導致陽極裂紋率上升的問題，攻關小組成員經過測試風壓、計算風量、評估效果等環節，確定了冷卻風機升級改造方案。

改造期間，該廠領導深入現場指導安裝、監護安全、協調解決遇到的問題和困難，設備能源管理業務人員全程跟蹤、協調溝通，陽極焙燒車間與檢修單位密切配合、精心調試，歷經一個多月的努力，順利完成了全部36臺冷卻風機的優化改造工作。