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繁今年下半年伊始，西南鋁以黨建工作和生產經營工作深度融合爲動力，緊盯各項目標不放鬆，依靠拓市場、降成本、提效率“三駕馬車”，堅決打好“上量調結構，降本增效益”攻堅戰，努力構築企業改革創新轉型發展新動能。
今年上半年，西南鋁預拉伸板和高級板同比增幅明顯，釺焊板、硬合金薄板等重點品種同比增量較大，產品結構向高附加值產品傾斜效果顯現。但與此同時，由於受市場需求影響，個別重點效益品種減量，給該企業帶來明顯生產經營壓力。下半年，西南鋁着力尋求新的市場增長點，眼睛向外拓市場，奮力打造新的拳頭產品。
西南鋁充分擴大上半年7050鋁合金預拉伸厚板正式獲得中國商飛授權、進入C919飛機合格產品目錄的這一“大利好”效應，在嚴守固有“陣地”的同時，加大產品推廣力度，最大限度發揮技術對重點產品的支撐服務作用，全力推進被廣泛應用於航空航天領域的7050預拉伸板的進口替代，加快推進新一代裝甲板的裝機使用，加強鋁鋰合金的推廣應用，確保重點效益品種的上量。
與此同時，西南鋁穩步優化民品，以產品結構調整爲重點，積極增加高附加值產品的訂單，生產資源優先向高附加值產品傾斜，挖掘生產潛能，提高產出能力，使重點產品向中高端產品轉移。
今年上半年，西南鋁排產合同執行率提高了22%，爲企業上量提供了保障，這得益於西南鋁模擬連續生產方式的深入推行。
作爲中鋁集團首家模擬連續生產試點單位，西南鋁繼續深入推行模擬連續生產方式，出臺了促進模擬連續生產體系運行的《全明細訂單排產》工作指導意見。《全明細訂單排產》以滿足後部工序需要爲生產組織原則，以加快金屬流動爲生產運行目標，通過科學編制各工序、機列生產作業計劃及上下遊毛料交接計劃，確保上工序所幹即是下工序所需，實現了工序間的無縫銜接，對提高市場保供能力，實現訂產銷良性循環起到了積極作用。西南鋁在今年年中工作會議上提出，下半年將狠抓精準管理，努力實現排產訂單執行率達到95%以上，力爭達98%的目標。
在眼睛向外拓市場的同時，西南鋁眼睛向內降成本，力爭實現堤外損失堤內補。
提高成品率是降低生產成本最直接和有效的方法之一。在今年上半年固定結構成品率同比提高2.77個百分點的基礎上，西南鋁充分發揮成品率提升在降低成本上的關鍵作用，把提高產品質量作爲降成本的“重頭戲”。
下半年以來，西南鋁進一步強化質量管控，實行質量把關前移，推行質量損失貨幣化，通過建立產品工程師制、開展月度質量專項活動等，全力提升預拉伸板、船用板、3104制罐料等重點品種成品率。
另外，西南鋁還將進一步加強能源基礎管理工作和用能監察，着力化解金屬壓減與生產連續性的矛盾，降低無效佔用，加快金屬流轉，千方百計推進金屬壓降工作，確保壓“兩金”任務完成，爲打贏“上量調結構、降本增效益”攻堅戰提供有力支撐。
