中鋁河南氧化鋁廠低溫磨機流程改造試車成功

8月15日16點30分，伴隨着後加礦1號磨機轟隆隆的響聲，歷經一個月的低溫礦漿磨制流程改造全線打通。這標志着氧化鋁廠啓動低溫溶出項目的頭道工序試車圓滿成功。

7月份，在接到氧化鋁廠啓動低溫溶出項目改造的任務後，配料車間作爲源頭車間義不容辭地承擔了低溫溶出生產的礦漿磨制系統流程改造工作。在流程改造過程中，該車間成立了由車間主任擔任組長的低溫礦漿磨制流程改造攻關組，從問題梳理、備件材料組織到整體流程優化改造進行了詳細的安排布置，倒排工期、責任到人。

7月20日，原有後加礦1號磨機退出生產，低溫流程設備全面恢復開始進行，在廠領導及各專業口的大力支持下，蒸發母液加入、礦漿泵、礦漿輸送等各項流程改造工作相繼順利開展。車間生產骨幹及參戰員工加班加點、放棄休息，全程跟蹤項目施工進度和質量。在長達1000多米的礦漿輸送流程的改造過程中，後加礦工序長楚朝勇、武延偉吃住在廠裏，輪換盯在現場，針對流程改造的難點，出主意、想辦法，務必將流程做到最簡潔，爲將來生產和指標做到最優奠定了基礎。

經過10多天的緊張施工，8月初流程改造全部完成。15日下午，低溫溶出礦漿制備流程正式試車，16點30分磨機開啓，17點礦漿泵開啓，低溫礦漿源源不斷地輸送至低溫組二管道化。