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繁上半年，山西新材料抓住市場形勢向好的有利時機，深化全要素對標，大力推進三項制度改革，通過責任抵押、內部市場化管理改革等方式，“點”上找準突破，“線”上帶動引領，“面”上覆蓋全局，打出了一套扭虧脫困、降本增效的“組合拳”，提升了組織效率，釋放了經營活力，經營業績穩步改善，保持了自2020年9月份以來連續10個月盈利的良好態勢。
試點先行 提升組織效率
山西新材料大膽探索，在第一、二氧化鋁廠率先推行內部市場化管理改革，採用整體抵押承包的方式，充分挖掘蘊藏在基層單位和幹部員工中的智慧力量。同時，爲實現生產的經濟高效運行，該公司按照“以礦定產、成本最低、效益最優”原則，將滿產模式轉變爲“3+4”經濟運行模式，盡最大努力止住“出血點”。
第一、第二氧化鋁廠是山西新材料氧化鋁生產的主體分廠，一直以來，體制機制不靈活、勞動生產效率低、管理精細化程度不高等因素，成爲制約氧化鋁生產成本降低的症結所在。要打破傳統的管理模式，就要出重拳、下猛藥，從束縛人員活力和管理效率的體制機制入手，讓生產單位主動壓成本、降費用，向精益管理要效益。
自今年3月份推行內部市場化改革以來，山西新材料第二氧化鋁廠新一屆領導班子從優化生產流程入手，層層分解落實生產指標，嚴格實施“日督促、周匯報、月總結”考核機制，並以精幹、高效爲工作目標，通過增加倒班補貼等方式，最大限度調動一線員工的積極性。今年4至6月份，第二氧化鋁廠氧化鋁產量持續提升，成本持續降低，21項重點指標中13項指標較改革之前得到優化，優化率達61.9%。
燒結法系統配用拜耳法系統產生的赤泥，可有效降低氧化鋁生產成本。上半年，山西新材料氧化鋁新老生產系統密切聯動，重點圍繞赤泥配用量和配用效果，抓生產穩定高效、優質低耗運行，第一氧化鋁廠連續兩個月配用赤泥量超考核值，主要消耗指標鹼耗逐月降低，噸氧化鋁降本163元。5月份，山西新材料氧化鋁板塊僅通過降低汽耗一項就節約成本200餘萬元。
上半年，第一、第二氧化鋁廠大力推行幹部風險抵押考核機制，通過科級以上幹部繳納風險抵押金的方式，實現“人人肩上有擔子、個個身上有指標”。同時，第一、第二氧化鋁廠充分發揮自身檢修力量，最大限度地降低維檢修費用，倒逼檢修等外委單位核減包保費用，上半年，僅檢修業務外包費用就降低了38%。
線上發力 釋放經營活力
“選擇最難、最核心的第一、第二氧化鋁廠作爲試點改革單位，就是要打破內部單位成本‘大鍋飯’，倒逼生產保障單位、職能部門積極與民營企業對標，真正走出去闖市場，全面釋放經營活力。”山西新材料人力資源部負責人介紹道。
按照“一廠一策、正向激勵”的原則，山西新材料大力實施外向型管理改革，通過逐步核減績效的辦法倒逼生產保障單位實施管理改革。
3月初，山西新材料礦業公司首批76名幹部員工正式入駐交口縣山西道爾鋁業有限公司，以成建制、大規模、跨區域、多工種性質輸出人員的形式，成功轉移富餘人員200餘名。同時，經過前期充分市場調研，礦業公司從礦石產品的多種經營入手，緊跟市場形勢，僅用了10天時間就成功獲批並啓動耐火材料經營項目，籤訂合同金額607萬元，讓開採鋁土礦的附屬產品創造新價值。
山西新材料建安公司充分發揮人力和技術優勢，積極拓展對外業務，先後承接多個外部項目，成功拓展了開曼鋁業種分槽清理、遵義鋁業電解設備維檢包保項目、廣西華昇深錐沉降槽清理等業務，並通過創新採用“機械懸空清理”技術，闖出了清理市場的新天地。
從礦山經營到工業服務，從技術研發到自控維護，從鐵路運輸到後勤保障，在主體生產單位大力推行市場化改革的同時，山西新材料各生產保障單位也結合自身業務特點，分兵突圍，勠力攻堅，奮力搶佔各自領域市場，全面釋放經營活力，創造出了新的利潤增長點。
整體聯動 全面降本增效
上半年，山西新材料堅持目標導向、問題導向、結果導向，不斷深化全要素對標管理，增強“1+8”全產業鏈、全級次、全要素對標管理體系和“三維度四層級”對標格局的有效性，緊盯對標指標，建立責任清單，細化對標措施，完善督察和分析評估機制，真正做到有部署、有落實、有檢查、有考核，推動了各項指標持續優化。
山西新材料以“五標一控”爲抓手，重點圍繞“提產量、降消耗、促效益”，層層分解指標，完善激勵機制，建立了部門、分廠、工區和崗位指標對標看板，並通過深入開展“趕超標杆我能幹成什麼”大討論活動，形成了全員參與對標工作的良好局面。
“以前我們是根據電解槽硬件來判定槽況，現在新技術指標管理模式讓槽況管理更科學、高效。”山西新材料電解廠生產裝備科科長劉宣偉道出了“五標一控”管理模式推廣後的積極變化。電解廠認真分析對比，積極學習借鑑，以分子比、槽溫等7項指標爲綜合判定標準，將電解槽級別分爲A、B、C、D四大類，通過加強技術分析、標準化作業及強化質量管控，實現了電解槽各項工藝技術條件平穩有序運行。目前，A、B類槽佔比提高了20個百分點，鋁液質量創歷史最優水平。
“4月份，我們班節約脫模劑0.8噸，工區獎勵了800多元。”山西新材料鋁加工事業部班長杜佔峯自豪地說。該事業部認真貫徹落實“鋁合金+”發展戰略，在大力推行產品優化轉型升級的同時，持續推行全員全流程極限降本，將材料備件定額管理由年初的393項增加到444項，並對超出或節約的部分實行等價考核獎勵，最大限度地調動了基層員工降本增效的積極性。
下半年，山西新材料將繼續以自我革新的勇氣和胸懷，不斷進行探索與實踐，持續深化改革與創新，努力創出一條中鋁集團山西鋁基地轉型發展的新路子。 （楊紅）
