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繁近日，國務院國資委公布了國有重點企業管理標杆創建行動200家標杆企業、100個標杆項目和10個標杆模式名單。廣東興發鋁業有限公司（以下簡稱“興發鋁業”）作爲廣東省3家標杆企業之一成功入選。
去年以來，廣新集團認真貫徹落實國務院國資委、廣東省國資委關於對標世界一流管理提升行動的工作要求，圍繞“放管結合、價值創造”核心理念，積極推動集團及所屬企業建設敏捷、高效、數字化現代企業管理體系，對標世界一流，提升管理水平，增強競爭優勢。興發鋁業作爲中國建築鋁型材龍頭企業，在本次行動中，緊密結合公司戰略發展方向，確定對標企業、對標領域、行動清單以及達到的目標，通過積極開展對標工作，取得初步成效。
夯實根基，穩步前行
廣新集團所屬興發鋁業是中國領先鋁型材制造商之一，主要從事制造及銷售用作建築及工業材料之鋁型材，於2002年、2012年及2017年連續三屆被中國有色金屬加工工業協會評定爲《中國建築鋁型材企業第一名》。
自2011年底，國有股份進入並控股以來，興發鋁業連續9年營收復合增長率16.24%，淨利潤復合增長率達54.92%。其中，2020年實現營收118.87億、淨利潤7.65億，較2019年同比增長5.4%和26.3%，位列《中國制造業企業500強》第472位，較2019年上升11名；同時榮獲《全國有色金屬行業先進集體》《全國有色金屬工業科學技術獎》《中國制造之美—行業標杆獎》等多項獎項，綜合實力得到政府和社會各界的認可，在同行中更是起到了表率作用。
在“十四五”開局之年，興發鋁業提出了“打造成爲創新驅動、智能制造、綠色循環、產品結構合理的具有現代化企業管理體系的鋁材加工領先企業”的發展目標，全面開啓“1234”的發展思路新徵程。
管理對標，初顯成效
興發鋁業根據對標世界一流管理提升行動的具體要求，深入結合企業經營實際，通過對標一流企業的組織管控、流程制度、風險管控等體系建設，學習和借鑑對標企業先進的經營理念，不斷提升興發鋁業的管理能力及管理效率。
管理模式上，打造“戰略管控+運營管控”相結合的管控模式，持續優化完善企業管控體系，加快形成與戰略發展需要相適應的管控能力，朝着總部定位更加清晰、機構設置更加合理、授權放權更加充分、流程運轉更加順暢、管理方式更加高效的目標前進，推動公司高質量發展。
流程制度上，以構建“全面覆蓋、責任清晰、快速傳遞、運作高效”的制度體系爲目標，從梳理完善權責手冊開始，到流程系統化落地，着力打造興發鋁業制度樹。預計在2022年底前建立起制度文件管理平臺，真正做到管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化。
風險管控上，以建立基於“全專業、全價值鏈”的全面風控體系爲目標，組織各業務單元開展風控體系成熟度評價，加快數字化風控轉型，加強專業法律團隊和專職人員的專業素質和履職能力，達成有效的風險分類、風險（機會）識別、分析評估及應對、構建風險總圖的目標。
數字創新，智能引領
興發鋁業在過去20年信息化建設基礎上，開始着手“數字化轉型”建設之旅，通過對標一流企業的數字化建設來提升興發鋁業的數字化水平。
數字化運營上，基於“自動化、數字化、智能化”的理念，2019年聘請了專業諮詢團隊針對興發鋁業新設立建設的“精密工廠”進行數字化工廠規劃以及產品的數字化工藝規劃諮詢。同時，啓動新一輪IT信息化規劃，從多角度、多維度給興發鋁業規劃了16個大型業務信息系統，指明了興發鋁業3~5年內信息化建設方向與實現路徑。隨着公司戰略持續推進，興發鋁業目前已完成IT系統架構設計和數字化工廠規劃構建數字化藍圖，16項業務信息系統正逐步落地，下一步將實現公司全面業務運營數字化轉型。
智能制造上，針對“數字化工廠規劃”，公司在2020年初進行了相應部署，全面剖析了工廠設備、自動化產線、數字化信息系統等規劃設計，並完成設備招投標。預計在2022年，完成所有9條擠壓線和噴塗線投產工作，實現生產自動化、物流自動化等全面貫通，基本完成智能物流、智能擠壓生產、智能調度、以及智能採集平臺等建設，實現全業務鏈的數字化、智能化建設。
