日前,重慶旗能電鋁有限公司大修槽1053#順利通過技改,採用的新型高位分區集氣結構,實現了電解鋁生產中所產生的氟化氫氣體得到有效收集。
據國家實驗室認可的檢測中心檢測顯示,1053#槽與傳統的電解槽下部V型煙道集氣槽1054#槽對比,1053#槽煙氣中氟含量爲44.51mg/m3,而1054#槽煙氣中氟含量爲24.79mg/m3,煙氣中的氟含量通過淨化系統再次循環利用率可達98.5%以上。由此可見,採用高位分區集氣結構的1053#電解槽在氟鹽的再利用上比傳統集氣結構的1054#槽要高79.5%,可以有效降低噸鋁氟化鋁消耗約3.8公斤。
重慶旗能電鋁採用420kA大型預焙電解槽,傳統的電解槽下部縱向V型集氣結構很難滿足大型電解槽的集氣要求,而採用高位分區集氣結構設計更爲科學合理。因電解鋁產生的氟化氫氣體密度輕、易上升,高位集氣能有效捕捉產生的氟化氫氣體,而電解槽下部V型煙道不能全部收集飄浮在槽內中、上部的氟化氫氣體,導致部分有害物通過天窗無組織散排。通過改造後的大型鋁電解槽,採用高位分區集氣技術能解決以上問題,達到節能、降耗、環保的作用。(鄧龍)