西北鋁開啓較大規格鍛件研發生產

鍛造最大的特點在於成形，改善機械性能和內部組織，即在同等材料的條件下，鍛造加工可獲得致密的金屬組織，因此鍛件的力學性能一般優於鑄件和焊接件。由於其性能和結構的優點，鍛件在航空航天、大型船舶制造、高技術汽車制品、以及高端產業之中得到廣泛應用。

近期，西北鋁接到一批較大規格高端鋁合金鍛件加工合同，加工任務急、批量大、規格多，其中最大坯料尺寸達到700×680mm，爲了高質量完成此批合同，按照加工工藝技術、加工噸位性能特點，由西北鋁、甘肅航鍛等單位聯合加工完成研發生產任務。

本批產品在深加工中心空氣錘加工，設備噸位小、鍛造錘頭小，該規格尺寸產品屬於西北鋁首次生產，深加工中心勞模創新工作室與科技管理部多次溝通，試行加工，確定工藝，形成了較爲穩定的工藝流程。鍛造班組精細作業，嚴格執行工藝要求，生產中全力配合，每件坯料加工在30分鍾左右，目前各項加工研發進度井然有序，初步完成8件產品，機械加工後經探傷性能穩定。

9月19日，鍛造坯料到廠後，深加工中心立即行動，按照尺寸規格定設備、定人員、定加工件數、定產量目標，充分發揮承包制和計件制績效考核機制，調動關鍵機臺人員機械加工的創造性、積極性，力爭提前完成加工任務。根據深加工中心生產部署和加工進度，本月計劃完成30餘噸高端鋁合金鍛件加工，開啓較大規格尺寸鍛件研發生產。