天成彩鋁公司冷軋廠優化生產工藝提高生產效率

本報訊（通訊員 賈玲玉）近期，東興鋁業天成彩鋁公司冷軋廠通過優化生產工藝，實現了8011合金道次壓縮，成功解決了因軋制道次次數多而導致生產成本高、板面質量差等問題，生產效率大幅提升。

前期，該廠在軋制厚度爲0.23mm、寬度爲1100—1300mm產品時，軋機生產爲6道次，軋制道次數較多且生產成本高，易產生板面中鬆、端面錯層等問題，影響了產品質量。爲解決生產工藝難題，該廠成立技術攻關小組，通過重新分析確定設備負荷、提升油膜強度和軋制油酸值含量、提高軋制速度等措施，成功將合金狀態8011—H14產品進行減道次生產，單道次加工率達到58.3%。

通過優化生產工藝，該類產品的直接生產成本不僅得到大幅降低，而且成功解決了板面中鬆現象和端面串層問題。按照該類產品每月生產量計算，全年預計可節約生產成本30萬元。