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繁11月份，文山鋁業以設備管理爲基礎，以提升產量爲核心，以優化指標爲重點，努力提高氧化鋁質量和產量。截止11月25日，公司11月份氧化鋁單月生產突破10萬噸，累計達到10.04萬噸，創下了公司今年以來單月商產的最好水平。值得欣喜的是，本月生產過程中系統碳鹼含量由月初的13.91%下降至目前的9.47%。這份成績的取得，得益於公司領導的堅強有力領導，也得益於廣大幹部的員工的辛勤付出。
爲保證生產的平穩運行和產品產量、質量的提升，公司進一步強化了對生產組織、生產計劃、生產控制的生產系統運行管理。一是細化計劃管理，制定科學合理的生產日計劃、周計劃，強化值班管理並實行清單問責機制和領導帶頭值班制，同時周一至周日明確生產運行部、經營管理部、技術中心、裝備能源部中夜班值班，確保生產過程中的問題得到快速有效解決，極大地提高了工作效率；二是從強化安全環保和提高設備運行周期入手，及時下發隱患排查整改日常通報，消除工藝、質量隱患，爲生產的穩定運行提供了有力保障。對設備實施分級點巡檢，分類管控，重點設備定人定期進行特護保養，減少非計劃檢修停車，提高了設備健康運行水平；三是抓好源頭配礦和上礦工作，通過卡時間上礦、增加卸礦點，做到了配礦上礦兩不誤，努力維持礦石品位均衡，確保了入磨硫產品中鐵、鋅在可控範圍之內，進一步穩定了產品的質量，此外還增加人手清除皮帶上的大塊礦石，避免了下料鬥堵礦，逐步提高了磨機生產產能；四是實行目標管理，對產量、大宗物料採購、項目建設推進定量、定時間，定責任人，形成獎勵機制，促進公司各項工作部署得到全面落實。
同時，公司狠抓二期項目作業進度，做到各項工作安排到人、責任到人、落實到人，通過及時反饋信息，實現了工作閉環。各作業區瞄準二期項目試車投產持續發力，焙燒成品區組織來自各作業區的100餘幹部職工投入到3#焙燒爐13#皮帶的鋪設工作中，讓3#焙燒爐在11月15日得以如期進行投料生產，爲完成產量目標創造了堅實的保障；燃氣制備區組織崗位員工30餘人利用休息時間配合施工方對二期LNG站1000餘米電纜進行鋪設，加快了項目進度，完成了既定目標；原料制備區技術骨幹伸出援助之手，到赤泥沉降區現場開展皮帶維保技術培訓，確保了二期新壓濾機皮帶穩定運行，17#新壓濾機成功壓濾出赤泥並運輸至尾礦庫，標志着赤泥沉降區二期工藝流程全部打通；熱電動力區定期開展二期脫硫系統知識培訓，最大程度使崗位員工技能水平滿足新生產工藝的要求。
年末在即，公司全體將進一步堅定信心，振奮精神，在穩生產、提產能的同時，繼續規範生產管理做好優指標、提質量、保安全工作，力爭完成2017年既定目標任務。
