中鋁西南鋁熔鑄廠助推某7系合金提質保量

中國有色金屬報 2018-10-25 09:53

    在某7系鋁合金厚板生產中,作爲第一道工序的鑄造是重中之中。鑄造過程中十分容易造成探傷、開裂、晶粒粗大等問題,嚴重影響產品質量,導致成品率起伏不定。近年來,熔鑄廠始終把該合金的鑄造作爲重點攻堅項目,在產品質量和成品率上狠下功夫。

    近期,中鋁西南鋁熔鑄廠召開該系合金“圓桌”會議,公司工會、熔鑄廠班子成員、各部主管、一線班長齊聚一堂,共同研究探討如何提高該系合金產品質量及成型率。

    當前生產形勢嚴峻

    技術突破刻不容緩

    該合金市場需求不斷擴大,對該產品的質量、產量要求有所提高。熔鑄廠在該系合金上持續用力,專門設計運用了特殊技術有效進行除氣除渣,成型率大幅上漲。剛開始生產該系合金時,成型率只有30%,通過改進工藝技術後,該系合金今年目前的成品率大幅提升,冶金質量也有較大提升。上半年來,該廠該系合金鑄錠成品率相比以往提高了5%左右,共產出成品鑄錠千餘噸。

    取得如此成績的同時,該廠在喜悅之餘還有更多的擔憂。因爲在今年上半年,該系鋁合金厚板順利進入中國商飛供應商目錄,西南鋁成爲我國國產大飛機唯一的鋁合金材料供應商。成爲供應商後,對熔鑄廠生產該系合金的冶金質量和產能都是嚴峻的考驗。目前,該系合金的成品率未達預期,而合金鑄造成本又較高,同時的產量也不夠。面對如此情況,只能加快步伐突破產量、質量、技術瓶頸,才能真正爲航空、航天事業提供有力保障。

      多方合力形成圍獵

    “二堅三延”打造尖刀

    “四五月份成品率尚在提升,爲何6月不升反降2%?”會上,該廠班子成員,自曝短板拋出了尖銳的問題。原來6月份,熔鑄三部鑄造下封板和冷卻系統出現問題,更換後仍不符合鑄造要求,連續鑄造失敗後才發現雖再次處理解決了問題,但成品率已經受到影響,而使用熔劑過多導致晶粒粗大也是原因之一。

    “絕不能各自爲政,必須形成合力,要同心協力互相協作形成圍獵之勢,攻克該系合金的技術瓶頸,提產量保質量!”通過會議討論,分析出導致成品率下降的主要原因在於,各單位孤軍作戰,導致出現問題未及時溝通,因此問題遲遲未得到有效解決才有此現狀。爲杜絕這類事情發生,會議上,大家羣策羣力制定出了“二個堅持,三個延伸”方案。

    堅持領導帶頭。方案制定後,該廠班子成員分組輪流到一線督導工作,充分發揮黨員幹部的示範帶動作用,主動參與、主動督促。方案落實不到一周,該廠黨委書記王劍已經連續兩個中班蹲點在熔鑄三部。熔鑄三部職工鑄造工張君表示:“現在廠領導十分重視該系合金的生產情況,讓我們十分振奮,思想態度變化很大,明白了肩上的擔子有多重,工作更加仔細了。”

    堅持常態化。要管理常態化,各級部門必須把嚴、精、細的工作態度常態化。該廠專門制定了相關考核制度,職工鑄造成功按噸數計獎,同樣失敗也按噸數考核,各級技術人員、相關部門領導幹部依據該數據連帶獎懲。制度下發未至一周,全廠上下工作態度轉變。筆者到車間,多次發現技術人員在跟班作業,職工在開頭前的每道工序準備工作都細致無比。

    做好向下延伸。逐級分解指標、傳遞任務做好落實。接到該合金訂單後由生產安全科迅速排產到各車間,所有部門形成合力,自上而下、一級抓一級、層層落實,形成管理網絡。採取定期通告、事急上報的上下聯動的方式,構建運作規範和整體推進的格局,爲該系合金高質高產護航。

    做好橫向延伸。各職能部門齊抓共管全力突破技術瓶頸。部門主管成立該合金專項小組,從改善質量缺陷、設備管理等方面全方位圍獵。設備運行部輪班跟進作業,隨時檢查設備情況;技術保障部對每爐成分嚴格把控並逐一記錄分析數據及時調整,同時收集用戶反饋不斷改善突破。專項小組成員王栓柱表示:“提高該系合金鑄錠質量,絕不遺漏一絲細節,要認真查找設備問題,扎扎實實做好各項措施,嚴格工藝流程確保產品質量。”

    做好向上延伸,“借力使力”推動該系合金不斷向好。每周在生產調度會上各車間要向班子成員匯報該合金生產情況,每月進行對完成指標情況,要對不足之處和好的做法進行通報,並在熔鑄三、四部開展經驗交流,互學互助共同提高。

    加快人才隊伍建設

    源頭入手解決問題

    “我們的職工也在盡職盡責地工作,但有時確實是因爲專業技能有限才導致出現問題。大部分職工不知道該合金的特效,知其然不知其所以然,一些工序自然就不能完全做到位。”這是“圓桌”會議上熔鑄三部鑄造班長喻波提出的現狀。

    而事實也確實如此,要突破技術瓶頸關鍵在於技術人才和技術工人的培養。會議上該廠黨委副書記柏健當即表態,要加快人才隊伍建設,特別是技術工人隊伍的建設。要配合“五級技師”制的落實提高技術工人待遇,真正激發職工學知識、鑽技術的熱情和動力。培養技術工人必須理論、實踐兩手抓。會議要求車間利用問卷調查、訪談等形式全面收集職工專業技能掌握情況,針對實際情況分批次對各車間骨幹職工進行針對性培訓。培訓不再只重實操不重理論,要利用多方資源,在條件允許的情況下邀請企業內部內訓師或高校的外訓師進行系統化理論培訓。

    會議上,工會競賽辦公室還提議,可以將練兵賽、勞動競賽與技術骨幹的培養有機結合起來,實現以賽促產,以練促學的效果。把每次練兵比武當作一次集體實踐課程,每個工種的比賽都是一次有針對性的小班教學,理論、實操同步提升,真正地培養出一批技術工人。以技術工人爲標杆帶動普通工人技術水平提升,從而達到產品提升的目的。

    “圓桌”會議後,各項措施正逐步實施,該廠全員發力共同提升該系合金成品率。“未來市場對產品要求越發嚴格,我們要做的不是一把‘圍獵’某個合金的尖刀,而是打造從設備提高、人才建設、黨建融合等方面全面突圍的利刃,從根本增強核心競爭力,方能立於不敗之地。”該廠黨委書記王劍如是說。(張成)

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