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繁11月29日晚上22點30分，公司幹部職工歷時5個半小時，在克服此前2340號電解槽槽殼整體吊出種種相同困難的同時，以前所未有的“鑫業精神”和“鑫業速度”再次攻克強磁場下重達42噸的電解槽槽殼精準對位安裝課題，順利將2340號電解槽槽殼吊放安裝在既定位置，至此，公司2340號電解槽槽殼整體吊運安裝工作全部結束。
在11月20日下午成功將2340號電解槽槽殼吊出後，公司幹部職工不等不拖，針對電解槽槽殼吊出和吊入安全風險點不同、技術方案聚焦點不一樣等現實問題，當即組織生產技術人員對2340號電解槽槽殼整體吊入方案進行風險辨識和技術論證，在對此前吊出方案實踐進一步優化和完善的基礎上，重點對強磁場下重達42噸的電解槽槽殼精準對位安裝課題進行了研究和攻關，重新編寫了吊入方案。
11月29日下午17點，公司領導班子成員會同安全管理人員逐一對槽殼吊入方案、現場準備情況、人員到位情況、設備運行情況、安全措施和應急準備工作等進行檢查確認，在觀察天車固定吊50噸承重靜載實驗和極限下滑實驗無任何問題和隱患後，下達了2340號電解槽槽殼整體吊入工作正式開始的指令。
吊入過程中，公司組織人員持續對槽殼吊運過程中的晃動狀況、下滑情況和是否在同一水平面上進行觀察，並隨時通過現場總指揮對吊運過程中槽殼的姿態和狀態進行調整和糾正，很快將槽殼吊至2340號電解槽槽坑上方。
和之前槽殼吊出不同的是，怎麼樣將重達42噸的電解槽槽殼在強磁場下精準吊放安裝在既定位置是此次吊運工作的最大難題，槽殼下降過程中的晃動肉眼可見，但槽殼與槽周母線最小間距只有5釐米，槽殼自身也有18.6米長、4.9米寬、2 米高，不管是吊運中發生槽殼偏移與槽周帶電母線碰撞，還是在吊入安裝過程中出現偏差，都將對後續槽上部結構對位、立柱母線對位增加施工難度，同時直接影響電解槽大修工期及啓動後電解槽磁場平衡，增加電解槽後續控制難度。
將槽殼吊至2340號電解槽槽坑上方只用了1個小時，但解決槽殼精準對位安裝問題卻花了4個半小時。在這過程中，公司幹部職工空腹堅守崗位，用繩子拉、用手推，仔細觀察、緊密配合，無數次因爲細小的尺寸偏差重新吊起、再次吊放，直至將槽殼精準吊放安裝在既定位置。
付出是值得的，收獲是飽滿的。此次公司2340號電解槽槽殼整體吊運安裝工作的圓滿完成，不但在公司減虧控虧、扭虧脫困的關鍵節點避免支出了高額的吊運費用，成就了公司大型設備吊裝工作的新記錄新起點，在技術管理層面提供了良好的借鑑和經驗，還讓公司廣大幹部職工看清了自身的力量，堅定了他們依靠自身能力、攻堅克難更好解決生產技術難題的信心和意念，營造了積極的“敢想事、敢幹事、能幹事、幹成事”的安全生產氛圍。
