中鋁鄭州研究院一項合理化建議獲中鋁集團“金點子”

近日，鄭州研究院氧化鋁材料廠一項“易燒結氧化鋁煅燒工序自動化、連續化生產工藝改造建議”，榮獲中國鋁業集團有限公司2020-2021年度“金點子”合理化建議。鑑於其創新性強、經濟效益、推廣應用前景好，在此次表彰的25個金點子項目中排名第 一。

由於原易燒結氧化鋁煅燒工序，需要人工將原料溼粉裝入黏土匣鉢中，再由人工碼放到隧道窯窯車進行煅燒，煅燒後再由人工卸下並將物料倒出。勞動強度大、物料損耗高。能否採用一種新工藝和配套的新設備，實現連續化、機械化、自動化裝卸料，是氧化鋁材料廠技術研發團隊急於解決的難題。

研發團隊通過研究，提出了合理化建議與實施方案，得到了廠和車間的大力支持。該方案不但很好地利用了餘熱，而且設計制造了新的物料載具，研制了的機械化自動裝卸料設備。從2020年12月開始試驗，通過不斷研究改進，相繼突破了物料流動性、多點布料管路設計、載具材質優化難題，解決了定位、刮料裝置壽命短等諸多問題，到2021年9月實現了正常運行。

和原工藝相比，實現了易燒結氧化鋁隧道窯煅燒工序自動裝、出料，替代人工裝卸，同時提升了工藝連續化、自動化水平。僅減少用工9人、降低天然氣耗75m3/噸，就可產生直接經濟效益159.3萬元/年。不但現場環境大爲改觀，而且提高產能47%。在隧道窯煅燒α-氧化鋁行業具有廣闊的推廣價值和使用前景。