東興鋁業嘉峪關淨化一作業區進行皮帶轉運站收塵管路改造

近期，嘉峪關淨化一作業區進行了氧化鋁庫氣墊皮帶輸送轉運站收塵管道改造，有效降低能耗，提高了15％的收塵效率。

氧化鋁庫氣墊皮帶輸送一號轉運站收塵主要作用於一段皮帶機頭、二段皮帶機尾和三段皮帶機尾飛揚物料的收集。由於原直通形式的收塵管道，在正常使用中主風機入口閥全開電耗成本高，且二段皮帶或是三段皮帶停用狀態下，仍存在部分負壓流通至停運皮帶設備的情況，既造成一定負壓浪費，又導致收塵效果弱化。同時，輸料過程中物料飛揚散落由人工清掃，增加了職工勞動強度。

爲解決此問題，該作業區通過現場技術論證，確定改造項目實施方案，在皮帶輸送系統轉運站收塵管路至二段、三段分管支路源頭加裝電動閥門，將閥門控制接入皮帶自控系統，實現皮帶班主控室遠程控制，調節閥門收塵管道負壓分段管控，在正常使用過程中可將停運設備收塵管路關閉，顯著降低了電耗。同時，優化了負壓損耗，提高了收塵效果，據統計每日減少物料損耗約150千克氧化鋁，明顯減少了作業人員對現場衛生的清掃頻率，得到了職工的充分認可和肯定。