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繁今年以來，東興鋁業公司以成本全面受控、利潤穩定增長、高質量發展爲原則，圍繞對標對表、阿米巴經營管理提升、購銷節奏把控、加大項目投入、加大科技應用投入等方面爲主攻方向，通過強化工作機制，壓茬推進各項措施，在原料能源成本大幅攀升的不利局面下，一季度實現內控成本同比降低290元/噸，產品效益大幅提升，順利實現“開門紅”。
一季度，東興鋁業公司細致研判市場走勢，抓住鋁價高位運行時機，以電解爲中心，根據電解槽結構和槽齡，實施分級分類管控，持續優化電解槽啓停節奏，在確保系列安全平穩運行的基礎上，最大限度減少或延遲電解槽停槽數量。一季度運行槽臺數淨增加30臺左右，槽運率達到歷史高位，高於年計劃2%，增加產量0.9萬噸，增加產值1.7億元，利潤完成年計劃47.1%，同比增長92%。
爲嚴控能耗指標，該公司積極開展專項技術攻關活動，持續對電解生產技術指標開展專項攻堅。錨定鋁液綜合交流電耗13450kWh/t·Al的目標，成立專班工作組，從工藝、管理、科技、項目等方面制定2022年電耗指標攻堅方案，齊心協力，多措並舉，通過優化電解槽工藝條件、降低運行電壓、升級槽控系統、降低動力電耗等措施，一季度鋁液綜合交流電耗降低20kWh/t·Al。
與此同時，東興鋁業天成彩鋁公司着力解決生產瓶頸問題，提高產品質量。該公司鑄軋廠對除氣過濾裝置進行升級改造，並組織人員自行安裝、改造、調試設備，優化生產環境，改善工藝參數，生產的8079雙零箔達到相應質量標準，填補了酒鋼鋁板帶雙零箔生產領域的空白；對傳統爐氣控溫系統進行研究和優化，使得長期存在的五級晶粒問題大幅下降；通過提速增產實驗，根據現場實際訂單生產，在保證質量穩定順行的前提下，對8011合金空調箔、3003合金普板及1系普板等生產線提速10—30毫米/分，日增加產量約17噸。同時，重點從提升現有設備生產效率入手，增加薄規格料產品產量，1.0mm以下薄規格產品產量較2021年平均薄規格產品增加了60%以上，並持續增加現有設備開機率，3臺軋機和3臺重卷機開機率達到了90%以上，拉彎矯開機率達到了92%以上，退火爐達到了94%以上，拉彎矯和退火爐實現滿負荷運行。
產品銷售方面，天成彩鋁公司持續優化銷售定價模式、市場開拓、結構轉型、新品開發等，促進了銷售順暢，圓滿完成了銷售任務。一季度鋁加工材產銷率完成101.8%，冷軋產品銷量銷售佔比達到69%，超計劃完成，同比增加20個百分點。
