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繁2022年4月7日早上，隴西鋁箔國產合卷機塗油改造項目迎來檢驗成果的重要時刻——帶料試車，公司領 導及維修技術人員陸續來到現場，設備啓動後，安裝調試人員圍繞設備觀察運行狀況，噴油及收油系統運行良好、風壓正常，電器部分投入順暢、裝置啓停正常……二十分鍾後試車料結束，檢查料面質量及塗油情況良好，試車成功！
隴西鋁箔國產合卷機塗油改造項目從設計到完工歷時兩個月的時間，軋制車間保全班全體技術骨幹人員多次開會討論改造方案、確定實施細節，多方案同時討論、各方案優勢互補，終方案的確定爲此次改造打下良好的基礎。改造期間，軋制保全班人員不僅要保障其它設備的正常維護及搶修工作，同時要用最短的時間完成新設計系統的安裝調試工作，面對人員少、時間緊、任務重不利影響，安裝人員制作新的法蘭及連接件、固定件，克服困難加班加點將其安裝到位，每一個步驟、每一個位置都是他們關注的重點，將鋁箔人的“細節”發揮的淋漓盡致，避免不必要的返工造成時間的浪費。
國產合卷機是隴西鋁箔重要設備之一，主要任務是將粗中軋軋制完的料卷塗油雙合，通過多年的改造更新使得運轉不暢的設備能夠連續工作起來。國產合卷機塗油系統原設計爲“滴油式塗油裝置”，這種裝置是利用針閥開閉的大小控制滴油量，在使用過程中發現這種塗油裝置有諸多弊端：設計位置不當，操作人員不方便調整流量，針閥內部密封經過長時間軋制油浸泡容易損壞漏油，塗油過少不能滿足後序到此的生產要求，塗油過多雙合料容易出現起鼓、帶油大等質量缺陷不能正常生產，塗油完成後餘油回收困難，不能直接回收至油處理設備中；塗油裝置無法和設備良好結合，增加生產人員的操作難度等。
通過討論針對以上問題逐個解決：查閱大量資料尋找合適的油霧噴嘴，尋找便捷且收油的收油裝置，設計新的管路排序，更換使用壽命長、不易鏽蝕的不鏽鋼連接件，根據國產合卷的有限空間設計噴塗油池，油池設計爲塗油、收油一體，根據使用環境不易出現重油的要求，尋找合適的定位型氣缸作爲各部位的提升裝置；適配各啓動按鈕及動作旋鈕，達到操作便捷，電氣櫃重新配盤，安裝合適的變頻器、接觸器等電氣設備。
國產合卷機油霧噴塗設備的升級改造本着“花小錢辦大事”的原則，以經濟實用性爲前提設計施工，用小的成本投入達到很高的使用收益，精打細算爲公司節約成本提升效率，充分體現了公司員工的“主人翁精神”。此次國產合卷機油霧噴塗裝置的試車成功不僅有效的提升了國產合卷機的使用效率，同時爲公司今後的提產增效打下良好的基礎。
