廣西南南鋁加工破解關鍵裝備技術難題

近日，在廣西投資集團所屬企業廣西南南鋁加工有限公司（以下簡稱“南南鋁加工”）冷軋制造中心，一條長達300餘米的首臺套氣墊爐安裝工作正在有條不紊地進行。“這是我們爭當實施國家重大戰略的排頭兵，推進關鍵材料和裝備自主可控取得的重要成果。”看着初現雛形的設備，南南鋁加工冷軋制造中心經理趙啓淞自豪地說。

據了解，目前，國內僅有10餘臺該類氣墊爐，無一臺屬於國產。“過去很長一段時間內，南南鋁加工的核心關鍵裝備均依賴進口，並且需要外國專家現場調試設備的重要參數和工藝才能進行生產，嚴重制約了企業提質擴量和快速發展。”趙啓淞介紹，南南鋁加工首臺套氣墊爐項目的創新，實現了高端鋁合金裝備制造領域核心技術和關鍵零部件國產化，具有重要意義。

目前，在工人們24小時不間斷作業下，南南鋁加工首臺套氣墊爐即將安裝完畢，計劃於2022年二季度進入試生產，投產後將大幅提升企業高表面、高性能鋁合金薄板生產能力，解決國內高品質鋁合金板帶材熱處理生產線成套裝備開發中的關鍵裝備技術難題。

關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。在南南鋁加工冷軋制造中心隔壁的熱軋制造中心輥底爐生產車間內，這臺歷時18個月、集成國內85家企業制造能力的首臺套輥底爐也是承擔着這樣的使命。據統計，該首臺套輥底爐自2020年5月建成投產至今，已累計生產合格產品超4萬噸，打通了航空航天鋁合金中厚板全線生產裝備中受制於人的最後一環。

堅持自主技術創新，在加快轉型升級中增強發展後勁。據了解，2021年4月29日，長徵五號B遙二運載火箭將空間站天和核心艙精準送入預定軌道，發射任務取得圓滿成功，其所用關鍵鋁合金材料部分來自南南鋁加工。此外，南南鋁加工銷售的鋁合金材料積極嵌入全球產業鏈、供應鏈，各類產品遠銷全球40多個國家和地區。