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繁聞令而動，逆風而行。爲做好駐廠集中生產管控期間產品質量管理工作，東輕特材公司制造部生產技術組以強烈的責任感和使命感，樹牢預防管控思維，深入辨識崗位變動質量風險，抓實現場工藝執行，做好指導服務，助力生產保供。
抓預防，提前謀劃。利用駐廠優勢，各品種工藝技術人員針對重點專項產品，推進四點、零點班工藝交底，將具體、量化的工藝要求直接傳達至生產機臺、一線操作人員，提前辨識風險。針對換崗、替崗機臺，開展專項崗前培訓及交底，避免執行偏差。
抓過程，強化監管。根據各工序作業生產時間，開展專項質量巡檢，有針對性地制定檢查時間及頻次，嚴控過程執行，狠抓質量問題整治，實施全流程、全工序質量監控，做好措施固化、輸出工作，實現閉環管理。
抓載體，持續提升。利用精品工程質量提升周報、工藝紀律檢查等手段，針對質量管理薄弱環節、風險問題點、問題多發點，採取全明細跟蹤清單管控的方式，確保各項問題，尤其是存在重大風險的質量環節持續受控。
抓服務，查缺補漏。由於疫情影響，特材公司精整工區技術質量管理人員均被居家隔離，制造部生產技術組黨員帶頭發揮先鋒模範作用，衝鋒在一線，服務在一線，替補成爲工區技術員兼職包裝檢查員，第一時間解決生產中遇到的質量問題並對成品包裝產品進行專項檢驗，確保不遺漏一批，全力做好質量保障。
抓重點，穩定經營。針對重點高附加值系列棒材、型材產品實施全流程專項監控，落實標準化作業指導書，使得產品理化性能持續穩定。駐廠期間，特材公司累計生產相關產品80餘噸，理化性能穩定，實現了高附加值產品快速產出。
疫情，保質量。特材公司制造部技術組全體人員以實際行動踐行東輕精神，戰鬥在生產一線，堅守質量防線，爲東輕全面打贏抗疫情保經營攻堅戰貢獻力量。
