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繁人到半山不停步，船到中流當奮楫。在全力衝刺“雙過半”的關鍵時期，西南鋁跑出了新的發展“加速度”：在前4個月主要經營指標均創歷史最好水平的基礎上，5月產量同比增長15%，再創單月歷史新高。1至5月，服務國家戰略產品產量同比增長18%。
立足新階段，站在新起點。西南鋁將繼續按照中鋁集團、中鋁高端制造的統一部署，統籌抓好防疫生產，全力保持穩中有進、持續向好的發展態勢。在高質量發展的道路上，西南鋁解放思想，把握機遇，謀勢而動，一路高歌猛進，正式吹響了衝刺“雙過半”的 “衝鋒號”。
直面挑戰“不退縮”
今年以來，面對國際形勢風雲詭譎、新冠疫情點多面廣頻發、鋁價持續波動、能源價格持續上漲等多重不利因素影響，西南鋁幹部職工直面挑戰，積極應對，興利除弊，開足馬力抓生產，全力以赴趕進度，扎實推動高質量發展。
抓緊抓實抓細疫情防控，全力以赴保障生產正常運行和職工身心健康是西南鋁日常工作的一大重點。
“疫情防控工作首先就是認真落實各級疫情防控主體責任，將疫情防控責任和措施堅決落實到每一個人和每一個時間節點，確保不出現‘斷檔’‘ 真空’和‘衰減’”。西南鋁安全環保部負責人陳守輝表示。
針對企業實際情況，西南鋁精準施策、規範操作，嚴格控制人員聚集活動，在各門崗推廣使用場所碼、紅外自動測溫儀，加強兩類人員管控，確保實現疫情“外防輸入、內防擴散”的基本要求。
各單位從制度、防疫物資、防疫力量、人員值守、所有場所防疫措施的落實以及宣傳教育等方面開展了一系列工作，織密織牢疫情防控網，爲生產經營的順利進行提供了有力保障。
同時，爲盡量減少疫情對公司生產經營的影響，相關單位和部門高度關注上下遊客戶生產經營情況，原料採購部門做到提前謀劃，適當儲備。營銷部門進一步加大和客戶的溝通，及時掌握客戶真實需求，並積極保持和生產部門的溝通、聯系，以便生產部門調整生產作業計劃，做到所幹及所需，發運能回款，盡全力減少無效金屬和資金佔用。
爲有效應對能源價格上漲，供應緊張的形勢，保障公司生產經營順利進行，西南鋁進一步優化生產組織，通過實施優先開動低電耗設備、增大熱處理爐裝爐量、降低待機能耗等舉措，提高能源利用率。同時實施“移峯”用電，增加低谷電使用比例，降低電力成本。
“我們通過加大宣傳培訓，讓生產計劃、生產操作人員熟知各個用電時段的起止時間，掌握移峯用電方法，要求各單位用足低谷時段、用好平時時段，削減高、尖峯時段用電量，並對各二級單位制定移峯用電指標，按月檢查考核。”西南鋁生產運行部負責人陳進表示，在能源供應緊張的形勢下，西南鋁大力開展移峯用電，在三班制連續生產飽滿的情況下，谷段電量佔比提升1個點，取得了有效的移峯效果。
此外，西南鋁還積極做好風險管控工作，規避鋁價波動風險。同時強化均衡產出，嚴控金屬佔用，促進均衡回款，提升資金效率，有效壓降了“兩金”佔用。
指令執行“不打折”
今年春節期間，西南鋁有將近3000人堅守在生產一線，留崗率達到50%左右，主要生產線每天24小時滿負荷生產，全力服務國家戰略和國民經濟發展。西南鋁在順利實現首月“開門紅”的基礎上，鋁材產量、服務國家戰略產品同比分別增長24%、42%。
在1至4月服務國家戰略重點產品產量和利潤分別同比增長 24%和114.5%的基礎上，西南鋁沒有絲毫懈怠，“五一”期間，各條生產線繼續開足馬力抓生產、趕進度，掀起了大戰“紅五月”的工作熱潮。
……
在西南鋁高質量發展的前行道路上，廣大幹部職工心往一處想，勁往一處使，執行指令“不打折”，毫無怨言講奉獻，他們用開拓創新、踏實肯幹的愛崗敬業精神生動詮釋出勞動最美。
5月初，壓延廠4300mm軋機突發大電機絕緣低需要檢修的狀況，打亂了整個工廠的生產計劃，而壓延廠更面臨着當月12000噸的生產任務。一邊是4300mm軋機急需搶修，一邊是繁重的生產任務，沉甸甸的壓力擺在了壓延廠面前。
“軋機出現故障，我們固然着急，但是壓延廠從上到下，人人心裏都有一個堅定的信念，那就是絕不能因爲這個原因影響公司的生產大局。所以我們生產系統加班加點，及時調整生產組織計劃，協調兄弟單位分流軋制，輥底爐、時效爐瓶頸工序滿負荷運轉，舉全廠之力確保重點效益品種產出。”壓延廠廠長張思平如是說。
5月12日，壓延廠4300mm軋機搶修工作結束。爲了把之前的損失奪回來，壓延廠馬不停蹄開始了4300mm軋機的生產。
4300mm軋機的6位操作手中，有3位都是共產黨員。關鍵時刻，他們充分發揮黨員的先鋒模範帶頭作用，不講條件，衝鋒在前，帶領着年輕的壓延工們犧牲個人休息時間，三班24小時隨時待命，只要溫度一達到要求就立即出爐生產。大家夥連續奮力衝刺半個月，確保了4300mm軋機在日夜連軸運轉的同時，平均單日通過量較之前提升了25%以上，爲後部工序能夠以飽和的狀態穩步運行，爲壓延廠圓滿完成5月生產任務打下了堅實基礎。
實踐一次又一次證明，無論面對多大的困難和挑戰，堅強的西南鋁人總會迎難而上，沒有絲毫退縮。爲全力確保增量，西南鋁生產系統嚴格指令執行“不打折”，始終踐行“以銷定產、以產促銷、產銷銜接、產後必銷”的管理理念，針對“小批量、多品種”的見訂單生產模式，嚴格執行“全明細訂單排產”要求，每月召開兩次排產會，採用“預排+精排”相結合的方式，對資源準備、工序梳理、進度跟蹤、訂單執行實行全過程管控，實時匹配市場需求和產能資源，實現均衡生產，做到“多、快、好、省、準”，發揮產銷的最大合力。
屢創新高“不停步”
從2020年4月以來，西南鋁已14次創下單月生產最高紀錄，經營指標多次刷新建廠新紀錄。屢創新高的背後，是廣大西南鋁人用辛勤汗水譜寫的一曲勞動者之歌。
走進壓延廠，2800mm熱軋機長長的生產線上，一塊塊銀色的鑄錠在運料軌道上快速駛向軋機。操作室內，軋機操作手一面觀察軋制情況，一面調整軋制參數，鋁錠在軋輥間來回穿梭，配合着乳液的噴射和輥道的控制，最終軋制成型。
“5月是勞動月，更是完成半年生產任務的關鍵月份。面對更大的生產挑戰，我們更要以成倍的激情和認真的態度幹好每一個產品。”壓延廠職工周彬的話語鏗鏘有力。
二季度以來，在時間過半、任務務必過半的動員號召下，壓延廠廣大職工迸發出旺盛的工作熱情和動力：1至5月，該廠重點產品高級板、超大規格板、預拉伸板、淬火板、硬合金薄板和汽車板產量均實現大幅增長，其中，超大規格板同比增長高達85%。
5月13日早上6點半，在西南鋁重點產品生產的另一主戰場鍛造廠，擠壓制造部擠壓大班長曾成早早換好了工作服來到生產現場。
“今天需要生產的是某項服務國家戰略的重點產品，生產工序多、技術要求高、交貨周期緊，所以在生產的時候我們一般要聯動多個部門密切配合，絲毫不敢懈怠。”曾成表示，盡管有多年的生產經驗，但每一次生產，他們都會認真對待，絕不怠慢任何一個生產細節。
爲保證生產順利進行，曾成有條不紊地開始了一系列設備檢查：低壓罐充氣，調整終壓行程，對擠壓中心進行測量，再檢查模具，堵頭，最後核對產品的加熱溫度和工藝流程……最終在大家的齊心協力下，該產品順利生產。
今年以來，鍛造廠持續打響“上量調結構、降本增效益”攻堅戰，科學、合理、集中組織生產，以減少擠、模壓主機輔助時間。
面對市場形勢的新變化，鍛造廠上心擰成一條繩，生產、技術、設備等部門均出新招予以應對。在工藝創新上，針對重點產品進行多輪次研制生產；在鑄錠把控上，堅持鑄錠進入即可用，產出即可銷；在統籌規劃上，對擠壓、模壓兩線進行生產組織優化和科學引導，加快在線金屬的快速流轉、產出。1至5月，鍛造廠鍛件產量同比增加8%。
在積極推進重點材料國產化，實現國家所需重點、關鍵鋁材品種的全覆蓋、全保障的同時，西南鋁堅持上量調結構不動搖，持續在民品開發上量上狠下功夫，民品板塊產銷規模得以持續穩步提升，從而在激烈的市場競爭中牢牢佔據了一席之地。
爲確保民品上量增效，西南鋁集合生產、技術、設備人員，建立生產管控平臺，統籌民品生產。熱軋線通過工藝優化、設備整治提升生產效率，5月單產再創歷史新高，1至5月產量同比增加14.9%。冷連軋線實施專業化、規模化生產組織，將低效率訂單轉移至冷軋線或減少接單，實現冷連軋產能最大化， 1至5月產出同比提升34.7%。熱連軋線5月產量創歷史最好水平。
時序更替，精進不息。蹄疾步穩，淬煉真金。創造一個又一個奇跡，刷新一個又一個紀錄，把一個個不可能變爲可能。在高質量發展的前行道路上，西南鋁人必將不辱光榮使命，書寫新時代的華彩篇章！
本文圖片攝影 李影
