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繁今年以來，東興鋁業隴西分公司以推動高質量發展爲主題，錨定目標，持續發揚實幹幹實的工作作風，統籌疫情防控和生產經營，樹牢經營意識、風險意識、創新意識，持之以恆抓精益管理、精細生產、精準作業，穩安全環保、穩生產運行、穩外部環境，生產指標、利潤空間實現再提升，收入、產值、利潤均完成“雙過半”目標。
聚焦提質增效，隴西分公司以“穩字當頭、精益管理”爲重點，穩工藝、穩指標、穩成本，精目標、精過程、精業績。實施目標清單化管理，按照部門和作業單元的管理責任和主體責任細化清單，對固定資產、生產指標、制造成本等制定清單，實施目標責任化管理，採用工序化方式對業務活動實施全過程管理，通過計劃、實施、檢查、考核、改進等過程的有效落實，讓管理出效益。
在此基礎上，該公司堅持以利潤爲中心，全面強化預算管理，深化成本意識，細化年度預算分解，強化預算剛性執行，細化最小單元管控，抓細抓實降本增效措施，鞏固增強作業區成本管控體系，推動三級成本管控體系建設，實施成本費用分級管控。
電解槽技術指標進步方面，隴西分公司推行精細化管理，持續優化生產組織控制。兩個電解作業區加強槽況監測，加強電解槽維修監管，合理制定電解槽大修啓動計劃，加強對維修現場管理、進度及質量的監管。通過不斷優化電解槽維修啓動方案，兩個作業區進一步強化新啓動電解槽後期管理，有效縮減後期管理周期，電解槽開槽率達到98%。
在電解槽技術條件掌握方面，隴西分公司定期對電解槽進行技術分析，從物料平衡、能量平衡出發，實施低分子、低電解溫度、合理過熱度的技術管理體系，採用“統一性+個性化”管理模式，“因槽制宜”科學調整高槽齡技術條件，爲持續優化指標做好基礎保障。
同時，隴西分公司深入推進對標對表工作，在2021年19項對標指標提升的基礎上，設定13項對標對表奮鬥目標，以400kA、240kA系列可比交流電耗爲基礎設定工藝路線、強化工藝管控。
今年以來，該公司持續提高設備管理水平，堅持“預知維修點檢定修”理念，嚴格按照點檢標準及點檢計劃，開展點檢培訓及點檢工作，定期組織設備相關管理人員進行設備設施劣化傾向分析，做好隱患排查、整改消缺工作，確保設備平穩高效運行，爲穩產順產提供強力支撐。同時加強維修人員培訓，強化計劃性和周期性的檢維修作業，組織科室專業管理技術人員和作業區班區長扎實開展各級崗位技能培訓，提高設備維護人員技能水平，減少生產設備故障。
在深化改革方面，隴西分公司一方面積極推進“三化”改造，針對設備老舊現狀，鼓勵各級人員拓展思維，通過240kA整流所供電安全提升改造項目、陽極組裝生產線自動化升級及環境提升技術改造項目，大力推行“機械化減人、自動化換人、智能化無人”項目，發揮科技創新的引領作用，不斷提升設備設施本質安全水平；另一方面不斷優化崗位編制，借鑑行業先進管理經驗和管理方法，積極推行機構改革和管理體制改革，對該公司範圍內各工序進行再梳理，進一步提高勞動生產率。
