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繁近日，精整車間按照設計方案全面完成了1700拉彎矯鹼洗系統安裝調試，經過多次試生產改進，目前已正式投用，並達到改造預期目的。
由於上工序邊部帶油、油污較重，而且成品表面有明確刷水等級要求的客戶也在增多，在1700拉矯清洗後，經常出現發白或灰色油污現象，不得不再次轉到清洗機進行二次清洗，造成人力物力資源浪費。爲提高1700拉矯表面清洗質量，緩解清洗機壓力，車間借鑑鹼洗工作原理，提出了1700拉矯改造新思路。期間，車間多次組織設計單位進行現場技術交流，安排技術員自行設計高壓清洗系統、管路選型和排管方案。車間爲不影響生產，本次改造基本都是利用待料或計劃檢修時間。經過近期生產使用，該清洗方式對消除帶材表面油灰印起到積極作用，部分1.0mm以下薄料可以恢復在1700拉矯清洗生產。後續，車間將根據使用過程中發現的問題，立即着手優化解決，進一步提高清洗效果，擴大改造能效，最終實現1700拉矯設計範圍內的料卷都能夠順利通過。
1700拉矯加裝鹼洗改造的完成，提升了該機臺的清洗能力，壓縮了生產工藝流程，提高了表面清洗質量，加快了精整金屬流通，爲保供退火爐和緩解清洗機的生產壓力起到積極作用。（張傑）
