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11月15日，位於河南新安縣的洛陽萬基鋁鈦合金新材料年產12萬噸高端雙零箔鑄軋帶坯項目現場，10條生產線已建成投產。
該項目是洛陽市重點項目，建設鑄軋生產線10條，設計產能12萬噸，是爲“風口”產業新能源汽車所需的高端雙零箔產品提供優質鑄軋坯料的配套工程，也是萬基堅持創新驅動、實現跨越式發展的一項重大舉措，項目投產後，將充分發揮萬基電解鋁液資源優勢，補短板強弱項，做大做強“風口”產業，提高企業市場競爭力。子窗口
最終產品厚度不到頭發絲直徑的十分之一，被廣泛應用於藥品包裝、卷煙包裝、軟包裝、鋁塑復合包裝和電解電容器等，被行業稱爲“雙零箔”的產品，在萬基控股集團實現穩定生產，這可離不開該集團剛剛投產的年產12萬噸高端雙零箔鑄軋帶坯項目的“功勞”。
15日上午，在位於洛陽萬基鋁鈦合金新材料有限公司的車間，十條生產線已全部建設完成，具備生產條件。從去年5月開建，到今年4月底一期4條生產線完成調試生產，再到今年10月底全部投產，建設速度之快印證了萬基控股集團抓“風口”的效率。
鋁箔加工後，其成品厚度以毫米爲計量單位時，小數點後有兩個零，最薄的可以達到0.0045毫米，故被稱爲雙零箔。雙零箔在與塑料或紙復合後，對水汽、空氣、紫外線和細菌等都表現出優異的屏蔽性能，因此在藥品、食品包裝領域以及新能源汽車電池領域受到青睞。
“鋁箔越薄，生產的技術難度越大，產品附加值也越高。”萬基鋁鈦合金新材料有限公司經理曾虎介紹，目前，國內能生產雙零箔的企業不多，萬基控股集團已成功研發、批量生產的雙零鋁箔，在市場上供不應求。
要想在新的藍海中脫穎而出，除了工藝上的精益求精，有質量穩定的鋁箔坯料也是關鍵所在。
在此之前，萬基控股集團對現有的年產3萬噸鑄軋生產線進行升級改造，熟練掌握了雙零鋁箔鑄軋坯料生產工藝技術，可爲萬基鋁加工公司提供質量穩定的坯料。但由於生產能力有限，無法滿足萬基鋁加工公司對雙零鋁箔坯料的需求，不得不通過外購予以補充，光是運輸成本一年就要5000萬元。再加上近年來，受國際形勢波動和全球疫情等因素影響，一些原料供貨緊缺，有時還會出現斷供的情況。
“投資建設年產12萬噸鑄軋帶坯項目，正是爲了做到補短板、強弱項、補鏈條，爲我們搶抓高端鋁箔風口機遇奠定基礎。”曾虎介紹，投產後可充分發揮萬基電解鋁業的資源優勢，打通企業產業鏈和供應鏈的“堵點”與“卡點”，實現鋁深加工上遊產品的自給自足。
近年來，萬基控股集團“電解鋁液-鋁鑄軋卷-鋁板帶-鋁箔”產業鏈條日益壯大，尤其是十年來，鑄軋生產線從最初的3條發展至如今的13條，產量從3萬噸增長至15萬噸，生產的產品也從以前單一的普通產品到現在以電池箔坯料爲代表的系列高端雙零箔產品，這讓從事鋁加工鑄軋工作已經20多年的曾虎感觸頗深。
“黨的二十大報告指出，實施產業基礎再造工程和重大技術裝備攻關工程，支持專精特新企業發展，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。我們將不斷提高工藝水平，爲下遊工序提供優質坯料，爲萬基做大做強‘風口’產業，提高企業市場競爭力貢獻力量。”曾虎說。
最近，從洛陽萬基鋁鈦合金新材料有限公司傳來好消息：新上的鑄軋機不僅成功生產出國內最大的鑄軋卷，而且已開發出了CTP版基、3005合金料、鋁箔坯料等高端產品，萬基控股的新材料版圖將迎來新的風口。
洛報融媒·掌上洛陽客戶端記者 李迎博 張怡熙 通訊員 拓如印 高月 文/圖/視頻
