東興鋁業基層各單位持續推進降本增效

爲堅決打贏“止滑減虧增盈”攻堅戰，公司各單位強化管理，深挖費用潛力，推動極限降本取得實質性成效。

隴西分公司電解一作業區

11月份以來，該作業區嚴抓拔料、換極、封殼、全槽維護、碳渣打撈等各環節作業質量，降低了電解槽“黑電壓”，全槽卡壓合格率達到90%以上，交流電耗環比降低10 Kwh/t，同比降低172Kwh/t，陽極碳塊單耗比計劃降低7Kg/t，噸鋁成本較計劃降低50元。同時，該作業區通過開展拆解修復損壞及變形槽罩板、二次利用舊鋁皮制作大護套、重新焊接廢舊漏鏟及大勺等修舊利廢行動，減少了機物料投入成本。

陽極組裝二作業區

10月份以來，受疫情影響，部分設備配件未能按時到位。爲確保設備正常運行，該作業區聚焦缺失備件進行排查梳理，建立修復計劃清單，有計劃的組織全員開展了修舊利廢活動。截止目前，共修復油缸5臺，風鎬12個，電機2臺，累計節約備件費用約2.4萬元。

綜合服務中心

該中心加強原輔材料質量管理跟蹤監管力度，建立庫管員、取樣工、檢驗員、質量管理員四級監管模式，層層嚴把進廠物資關，通過降價處置檢驗出的陽極炭塊、氟化鋁、磷鐵等不合格原輔材料，累計降低公司成本支出112.92萬元。

通訊員：黃翔泳  韓雪昭  張向清