12月3日,公司召開設備“無泄漏示範車間”授牌現場會。公司副總經理李國維,裝備能源部、生產技術部、安全環保健康部、高純鋁事業部、合金事業部、動力廠、五個電解分廠負責人等參加會議。
據了解,爲進一步加強生產現場的基礎管理,提升設備本質安全,實現安全、低耗、清潔生產,包頭鋁業積極貫徹落實《中鋁股份關於扎實開展“無泄漏工廠”管理工作的通知》要求,全面部署、統籌安排,集中精力、突出重點,生產、設備、安全、技術各專業聯動,扎實有序開展“無泄漏工廠”治理工作。
爲此,公司制定了“無泄漏工廠”推進方案及評價細則,要求從房頂、管道、電纜橋架、機臺到地面的所有區域,不留死角,對生產現場進行集中整治。此次公司對華雲一廠電解北區一工區、動力廠鋁五所、電解二廠空壓站、電解四廠八工區等8家單位的13個示範車間開展了首批次驗收評價,動力廠鋁五所、華雲一廠電解一工區通過驗收,被評爲公司首批“無泄漏示範車間”。
會上,李國維、裝備能源部部長王寶信分別爲動力廠鋁五所、華雲一廠北區一工區授牌。獲獎單位就開展“無泄漏工廠”管理工作的措施和亮點進行了匯報。裝備能源部匯報了公司開展“無泄漏工廠”管理工作情況。
李國維要求,各單位要全面推進設備標準化管理,建立完善設備管理體系,明確設備標準化核心內容和路徑,精細化管理標準,從點巡檢、設備維護、現場衛生等多方面進行標準化管理,建立形成標準文化;要小步快跑,持之以恆,強化源頭治理,杜絕形式主義、“刷油漆”運動,久久爲功,不斷推動“無泄漏工廠”管理水平的提高;要認真謀劃創建“無泄漏、靜音”工廠;加強設備基礎管理,恢復設備原設計功能,規範設備標準操作,提升設備功能性;提升設備本質安全;要加強設備管理創新,探索創建符合現代化大型工業企業的設備管理新模式;要明確設備管理責任,結合班組設備管理,推行網格化設備管理,打通最後一公裏,做好設備管理評價。
據了解,下一步公司將繼續按照《包頭鋁業有限公司目視化手冊》,持續鞏固提升設備設施無泄漏見本色工作;嚴格落實網格化包機工作,壓實操作、檢修等各層級員工“潤滑、清潔、防腐、調整、緊固”工作職責;對日常檢查到的設備缺陷、目視化、標識問題進行閉環管理;落實設備維護清單工作,持續鞏固設備完好運行,把開展和推進“無泄漏工廠”創建活動作爲強化設備基礎管理的突破口來抓,反復抓,抓反復,堅持不懈,不斷提高公司設備管理水平。
會後,與會人員現場參觀了華雲一廠電解北區一工區、動力廠鋁五所。(烏蘭布赫/文圖)