中鋁礦業生產管控中心蒸發焙燒工序高效完成4#平盤換布工作

爲了深入貫徹二十大奮鬥精神，高質量完成四季度生產任務目標，12月14日，生產管控中心蒸發焙燒工序多措並舉，精密部署，組織崗位人員自主創新，歷經8個小時的連續奮戰，順利完成了4#平盤濾布更換工作，爲氧化鋁成品的穩產、高產提供了有力保障。

近期以來，由於氣溫異常，平盤來料硅含量偏高，導致物料結疤過多，濾布老化嚴重，透氣性差，附鹼升高，濾布使用周期縮短。爲了積極與行業對標，有效延長濾布使用周期降低成本，同時提高設備的運轉率，蒸發焙燒工序負責深入現場觀察平盤運行情況， 第一時間開展技術攻關措施，按照對標要求組織技術人員查原因、補漏洞。並根據冬季氣候特點對布水器下水方式進行改造，使洗水方式更加合理；制定有針對性的操作流程，改變操作手法等一系列延長濾布使用周期的提升措施，在4#平盤上進行創新性換布試驗。

當天上午，工序集中技術骨幹在做好相關安全措施後嚴格按照操作規程開始了濾布更換工作。職工們克服天氣寒冷、人員緊張、場地狹小的困難，按照既定程序利用專業工具先將料渣清理幹淨，並對盤面進行打磨，避免擠爛濾布；拆下舊濾布，將新的濾布按照標準形狀制作好，並將壓條軟化後加上自制的保護皮墊進行敲打、壓接，依次進行鋪設更換。大家密切配合、有條不紊地開展工作，以創新精神開創了濾布更換新模式。經過大家的共同努力，下午16時，終於將濾布更換完畢，經過帶料開車試驗，運行良好，爲生產管控中心順利完成全年生產任務目標作出了積極貢獻。