近日,氧化鋁生產部蒸發三組I效大修完成,成效明顯,新蒸汽消耗下降15t/h,預計每月節約蒸發費用91萬元,11月氧化鋁生產部蒸汽器蒸汽消耗環比10月份下降0.05t/t-AO,完成汽耗剛性降本任務。
氧化鋁生產部蒸發三組I效自二期投產至今,已連續運行近7年,分離室筒體及附屬管道長期浸泡在高溫、高鹼環境中,隨着使用時間延長,筒體母材鹼脆泄漏嚴重,給崗位員工的正常點巡檢和安全生產帶來較大的隱患。氧化鋁生產部針對現場泄漏較大的連通管、筒體、循環管等部位,逐項進行分析,從2021年下半年開始,先後經過5次論證,最終確定蒸發器最佳大修方案,並於今年8月份趁機組停車期間進行整體大修,歷時兩個多月檢修完成,成功解決了連通管泄漏、筒體泄漏、附屬管道泄漏三項關鍵問題,蒸發器機組的換熱效率提高。
截止目前,機組連續穩定運行1個多月,現場未發現泄漏點,作業環境得到根本改善,員工巡檢和現場操作環境更加安全。
供 稿 | 呂 正