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繁在剛剛過去的2018年，中國鋁業鄭州研究院（下稱鄭州研究院）有6項科技成果獲中國有色金屬工業科技進步獎，另有5項科技成果通過中國有色金屬工業協會評估, 均達到國際領先水平。獲國家專利授權14件，發布實施1項國際標準、7項國家標準、4項集團公司標準。在外部環境不利的情況下，實現經營收入同比增長7%,員工的平均工資收入實現連續增長。繼2016年、2017年之後，連續第三年獲中鋁股份總裁特別獎。
搶佔鋁業技術新高地
習近平總書記指出，科學技術是第一生產力，創新是引領發展的第一動力。鄭州研究院作爲我國輕金屬專業領域新技術、新工藝、新材料和新裝備的大型科研機構，始終不忘提升我國鋁工業科技水平的使命擔當，堅持以服務鋁工業高質量發展爲中心，落實以科技研發爲基體，以高新產業和科技服務業爲兩翼的“一體兩翼”發展戰略。廣大科技人員面向鋁工業科技發展主戰場，致力於破解轉型發展中所面臨的難題，把科技“論文”寫在鋁工業生產一線，一批獨創獨有的自主研發新成果爲鋁工業高質量發展奠定了基礎。
“FHEST技術”深受業內青睞。具有領先優勢的“新型穩流保溫鋁電解槽節能技術（FHEST技術）”，堪稱當前鋁電解行業節能降耗的一顆明珠。相關數據表明，採用“FHEST技術”的鋁電解槽，噸鋁平均節電500度。2018年，“FHEST技術”的應用推廣再次取得輝煌業績，共有500臺鋁電解槽用上了此項技術。自2017年開始，中鋁股份計劃用3年的時間，在該公司所有鋁電解槽上應用“FHEST技術”。經初步統計，隨着“FHEST技術”的應用推廣，每年將節電創效達6000萬元以上。2016年，“FHEST技術”獲有色金屬工業科技進步一等獎，並入選中鋁集團首屆降碳十大優秀案例；2018年，“FHEST技術”入選《國家重點節能低碳技術推廣目錄》；2019年1月，“FHEST技術”又被評爲河南省科技進步獎二等獎。
更低能耗節能技術獲突破性進展。就應用效果來看，“FHEST技術”堪稱鄭州研究院的驕傲，但科學探索永無止境，鄭州研究院並沒有因此而放慢科技攻關的步伐，而是下更大的功夫、投入更多的經費，進行“更低能耗鋁電解節能技術”開發，核心技術已取得突破，2018年順利通過中鋁集團組織的技術驗收。在5臺300kA鋁電解試驗槽上的應用結果顯示，噸鋁平均能耗指標達到12169度，節電1000度。鄭州研究院總經理史志榮表示：“我院自主研發的‘FHEST技術’‘更低能耗鋁電解節能技術’，能源效率高、適應性強，節能降耗效果十分顯著，爲鋁工業提質增效提供了一條有效途徑。”
高硫鋁礦綜合利用技術含量高。高硫鋁土礦因經濟利用價值低而被露天堆棄，極易造成環境污染，成爲長期制約我國氧化鋁工業發展的一道難題。鄭州研究院開發的“高硫鋁土礦資源綜合利用關鍵技術”成功解決了硫含量1.8%~8%高硫鋁土礦無法進行經濟利用的難題。2018年，利用此項技術建成了年產60萬噸示範生產線，已累計處理6萬噸酸化嚴重的超高硫鋁土礦，使高硫鋁土礦成爲氧化鋁工業生產的合格原料。
廢陰極無害化技術前景廣闊。以環保技術領先爲首要目標，同時實現資源高效回收的“鋁電解廢陰極資源綜合利用研究”項目，目前已形成成套工藝及裝備技術。研究數據表明，該技術在實現鋁電解廢陰極所有危險要素無害化處置的同時，可實現對高附加值石墨碎和電解質等資源的高效回收，變廢爲寶。首條年處理能力4000噸的廢陰極生產線正在加緊建設中，預計年底建成投入生產。
讓赤泥堆場變成綠洲。氧化鋁生產過程排出的赤泥廢渣，因污染性和難以得到綜合利用，一直受到社會各界的關注。鄭州研究院歷時3年，成功開發出“赤泥堆場無土原位修復技術”，在赤泥鹼性調控、微生物驅動、物理結構改良、養分補充等多個關鍵技術環節中取得突破，可使寸草不生的赤泥堆場變成綠洲。2018年，在中鋁礦業第五赤泥庫中的一塊佔地3000平方米的赤泥土壤化修復示範田裏，“赤泥堆場無土原位修復技術”取得了令人滿意的效果，綠化覆蓋率達到100％。經相關機構檢測，示範田赤泥土壤中的全氮、有效磷、速效鉀、有機質均高於國家農業標準《綠色食品產地環境質量》（NY/T 391-2013）土壤肥力旱地Ⅰ級標準。鄭州研究院執行董事樊大林表示：“赤泥原位無土修復技術，找到了對赤泥堆場進行生態修復的一劑良方，利國利民，具有良好的經濟效益和社會環境效益。”
前瞻性技術攻關邁入新階段。作爲鋁電解行業的前瞻性技術研發項目，“基於新型連續陽極的鋁電解新工藝研究”旨在通過縮短傳統鋁電解工藝流程的方式，實現大幅度降低鋁電解過程的能源消耗和污染物排放。目前，該項目取得了新突破，已申請發明專利6項，進入了現場冷態試驗及工業試驗的新階段。
贏得成果轉化新業績
2018年，鄭州研究院共派出科技人員1000餘人次，足跡遍及全國各地。他們或與服務單位協同開展生產技術攻關、或進行產品質量抽檢、或對員工進行技能培訓，力度創歷年新高。爲鋁工業節能減排、提質增效作出了積極貢獻，先後被授予“河南省節能減排先進單位”“河南省五一勞動獎狀”等榮譽。
精準“醫治痛點”。針對某企業炭陽極產品品級率低、成本高的問題，鄭州研究院科研技術人員從全面優化焙燒工藝技術入手，查“痛”點、找“病”因、精準施“方”，使該企業炭陽極產品一級品率提高了30%、二級以上品率提高了45%，增效3000萬以上，彰顯了鄭州研究院的行業技術領先地位和品牌形象。
智能打殼技高一籌。“鋁電解智能打殼管控系統”具有技術先進、實用性強、操作簡單等特點，先後在山東、山西、新疆等地的企業得到推廣應用，累計在3000臺鋁電解槽上採用，產生了較好的經濟效益。該項技術曾獲有色金屬工業科技進步二等獎，2018年又成功入選“中鋁股份易推廣技術手冊”，在全公司進行普及性推廣。
踐行綠色發展新理念
2018年年初發生的一件事，至今讓鄭州研究院上下記憶猶新，引以爲豪。在去年春節即將來臨之際，鄭州研究院接到了集團黨組指令，要求在3個月內新建一條鋁電解大修渣無害化處理生產線。一條鋁電解大修渣無害化處理生產線正常的建設周期不少於6個月。面對幾乎難以完成的任務，鄭州研究院幹部員工毫不退縮，欣然受命，即刻奔赴甘肅項目建設現場。他們團結協作、周密安排，採用倒逼工期的方法，細化分解每一項工作，責任到人，確保工程質量和關鍵時間節點上的進度。
惟其艱難，方顯勇毅；惟其磨礪，始得玉成。鄭州研究院項目組人員牢記使命擔當，發揚“特別能吃苦、特別能戰鬥、特別能攻關、特別能奉獻”的精神，把“不可能”變成了“可能”，用短短的90天時間建成了一條鋁電解大修渣無害化處置項目示範線，圓滿完成了任務！贏得了集團領導的高度贊揚。
“鋁電解大修渣無害化處置技術”，具有工藝技術路線簡單、處理成本低和無害化處理徹底的特點。經檢測，處理後的無害化渣和循環水溶液中，氟化物、氰化物浸出濃度遠低於國家標準，達到了國家I類固體廢物標準，真正實現了鋁電解大修渣的無害化處置，還大地碧水藍天，爲全國鋁電解企業樹立了新的標杆。
搶抓平臺建設新機遇
科技平臺因其具有整合創新資源、培育創新主體、提升服務能力等特點，越來越受到企業的重視。近年來，鄭州研究院搶抓機遇，致力於通過資源共享而進一步提升創新能力，在科技平臺建設上邁出堅實步伐。
2018年，作爲工信部批準的“溫室氣體自願減排交易項目審定與核證機構”，鄭州研究院質檢中心參加完成了對中州鋁業、包頭鋁業、寧夏能源的碳盤查工作，完成了對山西省重點企業2016年度、2017年度碳排放核查工作，爲今後的工作奠定了基礎。
作爲中國鋁業卓越技術中心的承建單位，鄭州研究院組建專業團隊，全力以赴，高標準完成了一期工程建設，成功實現了試點企業生產工藝參數、設備運行狀態等信息的導入。大數據平臺的正式誕生，將爲集團公司發展插上數字化的翅膀。目前，中國鋁業卓越技術中心獲批爲國家工信部2018年度制造業“雙創”示範項目。
同時，鄭州研究院領導班子高度重視青年科技人才的成長。出臺了加快青年科技人才培養的多項舉措，着力破除人才發展體制機制障礙，提升青年科技人才自主創新能力，促進青年科技人才快速成長、早日成材。通過持續實施“自主研發項目工程”，激勵青年科技研發人員從小項目開始，深耕基礎性研究，一步一個腳印，爲“小項目催生出大成果”奠定基礎。
“長風破浪會有時，直掛雲帆濟滄海。”談及今後的發展，樊大林充滿了信心：“盡管前進的道路上充滿了挑戰，但是我們始終堅持創新引領發展的理念，以更強的決心，專注鋁工業資源高效利用、低碳環保和節能降耗重點領域，着力在獨創獨有上下功夫，加快形成一批領先一步的核心技術，爭取多出、快出成果，爲實現鋁工業高質量發展注入新動能。”
