隨着忠旺集團“提質增效”工作精神的進一步深入落實,集團科創中心集思廣益,通過採用全新的電解液配方,成功解決了鋁合金硬質氧化過程中,常溫下制備硬質氧化膜層技術難題,進一步提升了集團產品的競爭力。
近日,集團科創中心爲解決鋁合金硬質氧化過程中,常溫下制備硬質氧化膜層技術難題,經過反復實驗最終通過採用全新的電解液配方,成功將硬質氧化溫度由2±2℃提升至16±2℃。升級後的氧化膜耐蝕性良好、膜層硬度可達440HV。據了解,該技術響應了集團提質增效的工作要求,鋁合金硬質氧化可大幅提升鋁合金表面硬度、耐磨、耐蝕性等,即降低了用電消耗,節省了生產成本,同時又進一步提升了集團產品競爭力,展現了集團技術與研發的創新能力。
此外,安徽忠旺爲進一步提高檢具精度,確保檢具使用狀態,最大程度滿足檢具精度±0.1mm的要求,相關部門羣策羣力,對新到的17個檢具進行測量標定及微調工作。
本次標定測量前,安徽忠旺相關技術人員將所有檢具移至三坐標室恆溫,使用專用測量平臺對檢具進行穩固,測量員將3米6軸的FARO測量臂使用吸盤吸附在測量平臺上進行校準及標定工作,確保示值誤差在0.04mm以內。在團隊經過5天的緊密合作,不懈努力下,共計完成修復了15個檢具,不僅保障了檢具的使用精度,更有利於使用檢具快速對產品狀態的確認,有效地提高了產品的測量效率,得到了客戶的一致認可。