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繁2022年，擠壓廠克服高溫限電、疫情反復等諸多考驗，錨定全年生產經營目標，以全要素對標爲抓手，增產量、提效益、謀創新、保安全，進一步深化黨建與業務工作雙向融合，經營業績持續向好，2022年商品產量再創歷史新高，較2021年同比提升2.9%，小型材小管材同比提升20.8%。
精益生產組織搶抓發展機遇
2022年，擠壓廠持續深化精益管理理念，以價值創造爲導向，以精細管理爲抓手，以對標管理爲方法，不斷提升工廠生產經營管理水平，持續提高小型材小管材市場佔有率，實現了工廠效益與職工收益雙提升。
科學排產上，擠壓廠狠抓均衡生產，疏通生產流程，始終堅持圍繞瓶頸工序、設備安排生產，過程中持續關注壓機生產和工序排產，重點關注高附加值品種均衡生產，深挖內潛、靈活用工，克服了疫情封控、高溫限電等困難，產量再創新高。
生產組織上，該廠積極通過優化工藝攻克生產瓶頸，今年以來陸續開展如液氮降溫技術等工藝優化項目，攻克瓶頸工序，提高了生產效率。
能耗管控上，他們充分利用能管系統平臺做好能管數據分析工作，對異常能耗及時進行監測、整治，降低能源消耗。今年以來，開展的如2500噸反式擠壓機4#主泵非管材擠壓間隙啓停改造、1250噸2號電阻爐改造等技改項目，大幅降低了設備能耗，實現了2022年總能耗下降約8.4%。
強化質量管控
提升產品質量
今年以來，擠壓廠持續開展質量控制程序、專用生產工藝、典型質量問題分析等質量培訓，深度梳理工藝文件，逐步提升職工的合規意識。同時，監測各項質量指標，開展日常質量分析和專項分析，通過加強質量審核、過程管控，以及開展QC等各項活動，逐步提升產品質量。
大力推動工藝優化，提升生產效率。全面推動了7XXX合金擠壓材在線淬火、無潤滑擠壓技術的批產應用等工藝優化項目。液氮降溫技術應用上，針對2號1250噸擠壓機以及2000噸擠壓機制作專用液氮模墊，實現了擠壓型材表面質量大幅度提升。
加強典型問題分析，提升各項質量指標。通過對擠壓棒材縮尾佔比的大數據分析，精準定位至2A12合金，並針對性開展如尾端減速，設計錐鋒棒模等相應措施；規範了標識要求以及標識流程；通過對7050型材不同切尾長度性能的分析，優化了切尾的長度。
加強過程管控、合規管理。以抓早、抓小、抓過程管控爲切入點，對重點品種、關鍵工序進行專項監督。同時，開展了如2A02棒材等多項工藝評審，不斷夯實車間工藝質量基礎管理工作,精準實策補短板,努力提升產品質量。
深挖設備潛力
實現降本增效
在精益生產組織，提升產品質量的基礎上，擠壓廠深挖設備潛力，嚴格設備基礎管理，強化設備保障能力。今年以來，整理完善工廠設備運行記錄、維修保養及設備檢查記錄，加強日常點巡檢，科學合理制定預防性檢修計劃，做到“未病先防”“靶向施治”，並充分利用生產間隙開展檢、維修，設備故障停機率僅爲0.34%。
該廠還對多臺擠壓機進行加裝感應爐出錠超時報警裝置、增設尾端減速功能等改造，提高了產品一次取樣合格率，提升產品實物質量。對每臺擠壓機投放點巡檢表，班組按標準與頻次嚴格執行，車間與工廠監督嚴格執行，確保設備日常點檢工作執行到位。
同時，該廠積極推進設備技改，加快促進裝備提檔升級，今年以來，陸續開展中七輥變頻改造、10噸時效退火爐安裝調試等設備技改、升級項目，有效提高了生產效率，緩解了生產瓶頸，爲工廠提質增效做出了積極貢獻。
黨建強基賦能
注入創新活力
今年以來，擠壓廠堅持黨建引領，築牢黨建基石，用“紅色引擎”夯基鑄魂，持續推動黨建與業務工作雙向融合。
該廠加強黨建工作，優化黨建考核，用好責任清單、工作清單和問題清單，細化分解黨建責任清單，把黨建責任細化到崗、責任到人，將責任清單轉化爲工作清單，明確工作任務、責任人、完成時間等內容，落實黨建責任。同時，大力開展如“兩帶兩創”“黨建結對共建”等黨建活動，組織開展“汲取偉力創價值 對標爭先創一流”大討論活動、質量提升大討論活動，擦亮黨建品牌，爲工廠生產經營、技術創新注入生機活力。
今年以來，該廠開展了7A52合金擠壓材在線水淬產業化生產等15個“兩帶兩創”項目，在黨員、羣衆的合力下實現了7A52合金擠壓材2022年成品率同比提升2%，並榮獲了西南鋁2022年“兩帶兩創”發布二等獎。
面對新一年的挑戰，擠壓廠全體幹部職工將全面貫徹落實集團公司各項決策部署，踔厲奮發、勇毅前行，以年度生產經營目標爲基礎，以價值創造爲導向，持續做精做優小型材小管材，搶抓新機遇，開創新局面，推動實現工廠高質量發展。
本文圖片由 李影 提供
