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繁中頻爐是電解生產的主要危險源，在日常使用中因操作臺固定在中頻爐旁邊，傾翻速度控制不均，造成鐵水飛濺現象時有發生。加上操作臺老舊，手柄處空間大，導致風塵及飛濺鐵渣進入，容易對箱內線路及電器元件造成損傷和燙傷人員的風險。
爲消除這一存在的風險和隱患，電解二廠組織召開專項研討會議，提出研發設計“手自一體化”控制模式的設想。
通過現場勘察，工作人員結合多功能天車手自一體操作原理，改造了操作臺，對電器元件進行了重新布局改進，添加了感應遙控器、電磁閥等設備，最終歷時2個月，實現了中頻爐操作“手自一體化”控制。同時，工作人員對控制箱內的電器設備及控制臺面進行了改進，實現單獨分離，既能有效控制粉塵及飛濺鐵渣進入控制櫃內，又能有效保護線路及電器元件不受損傷。目前，電解二廠已經完成一臺設備改造，後續逐步對全分廠中頻爐進行改進，徹底消除作業中存在的風險和隱患。（史攀/文圖）
