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繁近期，電解鋁生產部能源動力工序供電區30KV1#濾波裝置某元件在運行過程中燒損，嚴重影響生產系統安全運行，工序通過自主創新，突破難關，節省維修費用45萬元。
因該元件原生產廠家倒閉，同類型廠家不單獨銷售阻尼電阻片，需整體更換，報價45萬元，且生產周期三個月以上。鑑於實際狀況，工序決定自行繞制電阻片，抽調骨幹人員全力攻關此項工作。一方面工序與原廠家溝通諮詢技術要領，材料使用，掌握第一手資料，緊急上報計劃採購所需物料；一方面抽調人員統計過電壓阻尼保護裝置銘牌參數，測量框架尺寸，記錄試驗數據，依據統計數據制作初步纏繞模具，扭轉工具。物料到貨後，大家多方摸索、精心制作，先後自制專用工裝工具3套，改進繞制工藝5次，並形成一套完整的標準制作工藝。經過兩周緊張工作，完成兩套電阻片的制作。經安裝投運，跟蹤檢查，發現使用一切正常，工序實現了技術突破。
此次突破難關不僅及時解決了技術壁壘的瓶頸，更爲重要的是員工的信心得到進一步加強。下一步，電解鋁生產部將繼續在小改小革、修舊利廢、技術創新上探索，爲公司降本增效作出貢獻。
供 稿 ｜ 侯曉峯
