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繁擡母線作業是鋁電解生產過程中一項常見的槽上作業，它與換極作業、出鋁作業一樣是鋁電解生產中一種常見的特殊槽作業。陽極導杆固定在電解槽陽極大母線上，隨着陽極不斷消耗母線位置不斷下移，當母線接近上部結構中的底部罩板時，需進行擡母線作業。
擡母線使用專用的母線提升機，由多功能天車配合作業，此外還需人工對卡具進行鬆緊,是一項需人機配合的復雜作業。
目前電解車間單槽母線提升周期約爲18天，車間平均每月提升母線19次，每次共提升母線作業槽24臺，提升每臺電解槽平均使用時間爲18分鍾，每天共使用天車時間246分鍾，常常與其他槽作業發生衝突，因此天車維護修理等工作會受到一定的影響。
針對這一現狀，車間組織相關技術人員針對現狀分析查找原因，通過討論總結共有一下兩點：一是母線作業準備工作是按整個車間母線限位決定的，根據母線限位高低制定母線提升作業計劃，存在作業槽不固定，作業區域不連續等問題，造成天車行走時間過長；二是作業區域存在不連續、不固定現象，易造成與檢修作業、出鋁作業、換極作業發生衝突，造成時間等待浪費，工作效率低。
針對以上原因，車間組織技術人員召開會議提出了解決方案，決定對所有電解槽母線位置進行統一調整，確保作業區域固定、作業槽連在一起。
會上將具體時間及具體作業區域通知至每一位檢修人員，防止天車檢修作業與母線提升作業相衝突。電解車間母線提升方式進行調整並跟蹤觀察2個月後取得了一些顯著成果，比如作業總時長由246分鍾降低爲210分鍾，單槽平均用時減少了3分鍾；跨槽次數減少的同時，天車讓行幾率隨之減少；與出鋁作業相互影響時間減少，工作效率有所提升；未出現與檢修計劃衝突事件發生等狀況。
母線提升作業方式的優化，使每臺槽的母線提升作業時間由原來的18分鍾降低爲15分，每月使用天車時間由8154分鍾降低至6795分鍾，節約天車使用時間1359分鍾。按這兩個月的統計來算，全年可節約15984分鍾（約266小時）。
精益從心開始，改善從我做起!母線提升作業方式的改善就是以精益爲指導,以改善爲目的,充分發揮廣大職工的聰明才智，爲公司節約成本費用做出應有的貢獻。 供稿：電解二車間 尹啟華 劉保
