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繁爲進一步拓寬公司廢料消化使用渠道，減少外銷損失，近期熔鑄車間嘗試使用中頻爐成功消化四級鋸末55噸，通過強化管理、優化工藝，燒損控制在6%以內，實現批量化投用。
熔鑄車間會同宏晟源成立四級鋸末消化攻堅小組，部署並落實各項工作穩步推進。一是制作專用裝爐工具，由於四級鋸末細膩散亂，攻堅小組結合中頻爐周邊作業環境，制作專用裝爐工具，不僅降低現場勞動強度，更利於對裝爐量做到精準把控。二是優化工藝操作，以往中頻爐以消化鋁屑打包塊爲主，攻堅小組考慮到鋸末料以降低燒損爲目的，對操作工藝進行了優化調整並對作業人員提前培訓學習，中頻爐底內存放一定量的鋁液，一個人負責緩慢加入鋸末，另一個人負責不停攪拌，使其快速熔化，避免粘連結渣，通過優化操作最大限度的降低燒損。三是成分精準管控，鋸末來料瑣碎，通過中頻爐燙化後轉化爲400kg的鑄塊，取樣作業要嚴格按工藝執行，送檢分析後的成分批號要在鑄塊清晰標注，技術人員負責對每塊鑄塊的成分跟蹤落實，並建立臺賬，便於熔煉爐組的排產投用。
四級鋸末的成功消化，是熔鑄車間再生鋁投用延鏈工作的具體體現，接下來的工作中，熔鑄車間將進一步深挖中頻爐的潛能，爲公司持續創效收益。（劉維維）
