中鋁礦業生產管控中心配料工序自主修復電動閥，助推百元降本

2月15日，生產管控中心配料工序原料磨職工，對1#化灰機的電動閥門進行了清理修復，保證其正常使用，節約了備件費2萬元。

配料工序原料磨化灰機，主要擔負氧化鋁葉濾和沉降所需水化石灰乳的制備和供應。1#化灰機的進水電動閥門因長期使用，無法在電腦上進行調整，只能人工到二百米外的三樓現場進行操作，受水槽水位高低變化影響，每班需調整十餘次。不但增加了員工的勞動強度，還因水量調整不及時，造成石灰乳質量不達標。一臺電動閥門價值兩萬元，配料工序爲降本增效，決定自主對其進行修復。

電動閥拆除後，發現閥體運轉部位被石灰糊住，造成無法調整轉動。問題找到後，原料磨職工就用螺絲刀和手錘，將石灰結疤一點點剔除幹淨，並進行了清洗和潤滑，使其能夠靈活轉動，同時還對閥體的兩處密封進行了更換，對控制線路板吹灰清理。

經過三個小時的努力，電動閥修復完畢。回裝後，經通電試驗，啓閉自如，投入到正常生產使用。電動閥的修復，不但節約了兩萬元的備件費，降低了員工的勞動強度，保證了石灰乳供應的質量，也爲氧化鋁百元降本工作做出了貢獻。