去年下半年,壓延廠針對2800mm熱粗軋機存在的設計缺陷進行了技術改造。改造後,經過半年多的生產運行,效果良好,爲生產的連續性提供了保障。
2800mm熱粗軋機是壓延廠的關鍵設備,是上世紀70年代設計制造。近幾年來,隨着產品合金化程度的增加,產品結構和軋制工藝的變化以及用戶對產品質量的要求提高,2800mm熱粗軋一些先天設計缺陷越來越不能滿足現在產品質量的要求,其中以2800mm熱粗軋軋機頻繁啃輥表現最爲突出,對產品表面質量和生產的連續性造成嚴重影響,同時減少軋輥的使用壽命。
爲此,壓延廠組織技術骨幹成立攻關小組進行攻關,他們認真查找圖紙資料,分析問題的根本原因,同時對軋機壓下的相關控制程序進行改進,經過努力,壓延廠於2022年7月底完成平衡液壓系統高低壓轉換改造的安裝和調試工作。
到目前爲止,經過半年多的運行,改造後2800mm熱粗軋啃輥現象幾乎沒有再發生,啃輥導致軋輥損傷和板片表面質量異議沒有再發生,每年可節約成本約90萬元,同時提高了設備運行的穩定性,保障了生產的連續性。
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