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繁近期，熔鑄一作業區通過積極開展人員培訓，嚴格控制鋁錠內部質量、外部質量，加強設備維護保養，推進產品質量不斷提升。
該作業區不斷更新產品質量培訓知識，組織生產骨幹加強質量管理、ISO:9001質量管理體系要求及作業區質量管理管理細則等內容培訓，並針對現場不同崗位分別制定了不同的培訓計劃，在周例會、班組會上定期開展質量培訓，通過現場提問、測試等方式評估培訓效果，提升職工的質量意識。
嚴格控制鋁錠內部質量，根據鋁液品位合理安排鋁液外銷、生產，多方協調、精確配料，確保鋁錠品味在AL99.70以上。針對鋁錠表面存在的夾渣、大小塊、毛刺、飛邊、蜂窩等問題，制定了質量檢查、考核細則，並加強鋁錠外觀質量檢查力度，每周統計班組長產品質量合格率，將其納入班組績效考評，倒逼班組人員不斷提升操作技能、嚴格落實操作標準，減少廢品產生。利用噴塗裝置，消除鑄模內部中間位置沙眼，避免鋁錠表面蜂窩現象，實現了提升鋁錠表面質量的目的。
爲提升產品質量提供設備支撐，該作業區從基礎工作做起，將設備衛生、鋁渣鋁皮清理、設備潤滑等工作落實到班組及個人，並優化檢修模式，實施設備定修制，做到設備定期檢查、定期檢修、定期更換、定期保養，杜絕跑冒滴漏，確保故障不過夜。一系列措施相繼實施，有效消除了影響產品質量的不力因素，降低了產品廢品率，減少了鋁錠的二次重熔生產，節約了水、電等能源消耗。下線鋁錠成品合格率達到99.96%，較公司考核指標上升0.06%。
撰 文 / 火善奇
