華興鋁業氧化鋁生產部完成溢流回轉篩技改

近日,氧化鋁生產部對5#溢流回轉篩完成技改，每年可節省費用12萬元。

氧化鋁生產部現使用的溢流回轉篩，由於設計安裝時篩體短，導致料漿經過篩體時間短，部分溢流無法從篩孔排出，而直接從排渣口排出，造成合格礦漿浪費,同時對現場環境衛生造成很大影響，增加清理費用。技術人員將現有的溢流回轉篩進行技術改造，更換成較長的封閉式回轉篩，達到預期改造效果，完成技改創效工作。回轉篩改造完成後有明顯成效，一是降低蒸汽消耗。改造後的回轉篩更換爲封閉式回轉篩，減少合格礦漿的散熱損失，降低新蒸汽消耗2.5kg/t-AO；二是提高設備產能。新回轉篩單臺礦漿處理量＞1000m³/h，篩面爲不鏽鋼材質，篩網爲多塊分體安裝，利於後期檢修維護，新篩網使用壽命延長一倍以上，設備運行周期增長；三是保障後續生產環節穩定運行。技改後能保證礦漿中雜質有效篩除，確保隔膜泵安全穩定運行；四是改善現場環境。目前的設備有效解決了溢流外流現象，在爲員工減負的同時，爲現場環境衛生保持提供了有力保障。

新裝置結構簡單、實用性強、經濟效果明顯，不僅有效減少合格料漿浪費，解決蒸汽的散熱損失，而且能減少生產溢流外溢造成浪費所產生的附加費用和設備使用周期降低的費用。下一步，部門將嚴格落實職代會精神，對其餘的溢流回轉篩陸續進行改造，力爭向設備管理要效益，完成降本目標任務。

供       稿 ｜ 呂   正