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繁3月14日，擠壓制造部25MN擠壓機班組在生產過程中發現配套扒皮設備生產中出現質量問題，擠壓工區及時聯系相關部門組織人員進行了現場質量問題分析溯源。
在對扒皮機設備中心進行測量調整後，發現扒皮機刀具刀刃磨損嚴重，但是沒有相關備品備件。爲了盡快恢復25MN生產，擠壓制造部組織工區技術人員經過現場測繪、討論後，及時對配套扒皮設備的扒皮刀具進行了修復。先對損壞的刀刃工作帶位置進行高精度車削加工，確保刀具工作帶直徑符合鑄錠扒皮生產工藝要求，對鈍化的刀刃工作帶區域精細打磨、拋光，取出刀具螺紋孔的斷絲。中午12點之前，刀具修復完畢並安裝到扒皮機設備，4小時內恢復了25MN生產，解決了當班出現的制品表面存在夾雜、裂紋等質量缺陷，最大程度的減少了25MN機臺停產損失，成功完成一項技術革新。
文稿 | 陳國斌
