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繁2000軋機作爲冷軋車間的主設備，承擔着車間45%左右的成品轉交任務，伴隨軋機提速，表面油點問題凸顯，既影響了產品質量，又制約了軋機提速。爲此，車間通過跟蹤排查，多措並舉使該問題在3月份得到有效改善。
表面油點經退火會形成油斑點，再軋制無法消除，嚴重影響質量提升。2000軋機表面油點主要分布在寬幅料後1/2卷傳動側肋部，且時多時少，在線無法檢查，給排查帶來一定困難。前期嘗試多種方法解決，但問題一直反復。3月初，爲提升產品質量，徹底解決該問題，車間先是安排技術人員和檢修專責跟蹤生產情況，發現油點規律及特點，進而排查出產生原因；隨後採用“擋、堵、疏”方法對油點進行根治，對牌坊易滴油部位用鋁板進行遮擋，對輥縫等甩油部位用毛氈封堵，對油流不暢的地方開槽疏通；接着按照PDCA工作法，對措施的有效性進行驗證，未解決的問題進入下一個PDCA循環；最終對有效的措施進行固化，形成標準，並對主操進行培訓，確保人人掌握，使油點問題不再反復發生，爲2000軋機的提質上量掃清了障礙。
2000軋機油點問題得到有效改善，使產品實物質量得到提升，同時也大大提振了車間上下解決瓶頸質量問題的信心。接下來冷軋團隊將一如既往地以實際行動踐行公司職代會“做好‘兩提一降’，全力保市場”的精神，助力公司圓滿完成年度生產經營目標。（白靜輝）
