日前,中鋁集團2022年“金點子、銀點子”合理化建設評選結果出爐,河南洛陽鋁箔有限公司一項“退火區金屬周轉效率提升建議”榮獲中鋁集團2022年度“銀點子”合理化建議榜上有名。此次榮獲的“銀點子”合理化建議,具有極強的針對性和實用性。“提升退火區金屬周轉效率”提出將退火爐“一改一擴”,結合量身定制的料架等措施,提高了退火區金屬周轉效率,並極大提升了產能。
統籌全局破冰攻堅倒逼技術創新
近年來,受新冠疫情的持續負面影響,全球供應鏈受損,全國經濟下行壓力明顯加大,有色金屬產業受國內需求減弱,能源要素成本大幅上漲,出口訂單相繼減少,各鋁箔廠家訂單不足,市場競爭更加激烈,鋁箔產品價格急劇下滑,在這樣的緊張形勢下,洛陽鋁箔黨委帶領全體幹部職工,堅定信心,勇毅前行,通過設備技改、工藝優化等一系列措施,實際產能達設計產能的120%以上。但近幾年隨着軋機、分切效率提升,原設計的16臺20T退火爐成爲公司產量增加的瓶頸,致使分切區待退火金屬長期積壓。公司迫切需要加快現場金屬周轉效率,以滿足產能提升的需要。
破解瓶頸降本增效攻堅成效顯著
面對提質增效的現實需要,洛陽鋁箔公司黨委統籌公司經營發展全局,緊緊圍繞工作總方向,加大技術攻關水平,開展提升生產效率、設備改進等提質增效相關工作。組織相關人員進行攻關研究,通過調整退火工藝、優化各工序工藝、退火爐改造、料架重新設計等一些列舉措,很好地縮短了退火金屬在上下工序間的流動周期,且達到了退火區金屬周轉效率提高的目的。後期通過不斷創新改進,相繼突破了一系列技術優化難題,解決了實際生產中的諸多問題。與原工藝相比,該方案整體成效顯著,單位退火能耗降低45Kwh/t,平均裝爐量提升50%,退火周期縮短13.5%。退火爐產能增加50%以上,有效解決了退火產品增量的瓶頸問題,具有廣闊的推廣價值和使用前景,並具有良好的借鑑意義。
堅定方向勇挑重擔創新路上展作爲
洛陽鋁箔在創新工作中,不僅局限於提出合理化建議,破解生產難題,而是將視野擴展到鋁箔生產全過程和公司高質量發展的漫漫長路。近年來,洛陽鋁箔致力於黨建引領工藝創新和技術研發,通過技能大師工作室、職工創新創效工作室、技術創新項目等載體,突破解決一些鋁箔生產過程中“卡脖子”核心技術以及關鍵工藝瓶頸。在今年,洛陽鋁箔公司榮獲2023年度第五批自主創新示範區專項資金獎勵28萬元,這也是多年來洛陽鋁箔構建“黨建+創新”體系所取得的顯著的成效。此外,在2022年度洛陽市“隱形冠軍”企業評選中,憑借在材料領域先進的工藝水平、突出的研發能力、領先的市場地位,洛陽鋁箔成功入選年度“隱形冠軍”企業名單。
創新路上永不止步,洛陽鋁箔黨員幹部和廣大職工並不滿足於現有成績。目前,公司全體管理、技術人員正深入貫徹落實上級年度工作會議精神,加快技術創新步伐,勇挑“降成本、提質量”重擔,爲企業高質量發展注入不竭動力。
前路漫漫,徵程無涯。近年來,洛陽鋁箔將提質、降本、增效作爲重要抓手,引導、激勵廣大黨員幹部和職工羣衆發揚首創精神,以技術創新爲出發點,圍繞實際生產中的痛點、難點、堵點問題,廣泛開展合理化建議及技術攻關活動,把職工的“銀點子”轉化爲解決生產難題的“新鑰匙”,並取得了豐碩成果。
展望未來,洛陽鋁箔將始終把科技創新放在降本創效的首要位置,進一步加強創新工作力度,充分利用市場機制,制定發展策略,全力以赴研發出具有競爭力的鋁箔產品,爲集團高質量發展,提高國際競爭力做出更大的貢獻。
(圖文:倪光輝)