中鋁礦業生產管控中心溶出沉降工序完成低溫系統葉濾機濾布改型實驗

4月23日，生產管控中心溶出沉降工序對AB沉3#葉濾機濾布進行改型實驗，濾布透氣性提升30%，單車產能增加了30~50m3/h，每班開車臺時降低1小時，月節約電費8000餘元。

 AB沉是低溫進口礦生產系統的重要環節，沉降槽產生的赤泥黏度大，使葉濾機運行過程中周期產能衰減快，影響葉濾機產能。工序針對此項問題，成立了黨員“攻關團隊”，帶領工序骨幹和操作人員進行攻關。他們在現場查看換下的濾布情況時，發現其赤泥黏度對濾布影響要遠遠超出預想的，在這種情況下葉濾機產能提高較爲困難。想到赤泥的性質改變不了、助濾劑的加入量也不能加入過多，因此要從設備本身進行攻關。

 於是，小組對使用的濾布性質進行了深入研究，從制作材料、濾布的透氣性進行了對標，發現制作材料上大家都一樣，但其他企業的濾布透氣性要遠遠超過我們，且精液浮遊物控制也能達到≤0.01g/L的要求值。於是工序聯系廠家進行了定制，在4月23日換布時對3#葉濾機進行更換測試。

 濾布更換完畢後，工序全程監控精浮指標，均都≤0.01，單車產能也提高了30~50m3/h。實驗成功了，後續，工序將按計劃做好其它葉濾機換布工作，以降低整體開車臺時，爲實現氧化鋁“百元降本”目標做貢獻。