中鋁礦業生產管控中心配料工序自制備用沉澱池，提高磨機運轉率

 4月26日，生產管控中心配料工序原料磨區域用時不到10分鍾，就將舊的1#號磨機沉澱池吊出，並將新的備用沉澱池吊入，較之以前每次清理沉澱池需要一個小時左右，大大縮短了檢修清理時間，有效地提高了磨機運轉率。

 磨機沉澱池是由框架和篩網組成的過濾器，放置在中間槽內，在磨制管道化礦漿過程中，對原料中或生產中帶入的雜物進行過濾，以保證管道化礦漿的輸送安全。因雜物沉積篩網堵塞或物料衝刷造成篩網破損，沉澱池使用3到4天左右就需要吊出進行清理，並更換破損的篩網。每次用時一個小時左右，期間一組磨兩臺磨機需要搖磨或停車，不但影響磨機運轉率，開停車還會對管道化指標造成影響。

 爲解決這一難題，配料工序決定制作一個備用沉澱池，用來快速替換使用中的沉澱池，從而縮短檢修清理時間。申報材料到位後，他們按照尺寸，首先制作好了框架和頂板，並焊上固定篩網的槽鋼，最後安裝上新的篩網。

 備用沉澱池制作完成後，沉澱池檢修清理時間由原來的一個小時左右縮短到10分鍾以內，從而保證磨機穩定安全運行，有效地提高磨機運轉率，降低了因沉澱池檢修清理對指標的影響，爲百元降本工作奠定了基礎。