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繁爲進一步激發一線職工參與“零缺陷”管理工作。5月10日，精整制造部分別在淬火班和退火班組織召開“零缺陷”專題研討會，部門經理層、作業區負責人、班組當班人員參加會議。
會議通報了質量損失PONC值，用真切的數據觸動員工的感受，讓大家深刻體會到一個不經意的失誤會給公司造成多大的損失。
與會人員針對淬火、退火、制品安全吊運等生產過程中存在的問題和不足，從生產工藝、備料操作、裝爐方式、精確控制熱處理溫度、淬火水溫控制等方面進行分析和討論，提出了一些行之有效的改進措施和方法。
部門經理要求，一是熱處理是產品質量控制的關鍵工序，要嚴守熱處理產品工藝制度和工藝要求，生產操作人員要養成“零缺陷”管理習慣，第一次就要把工作做對做正確，減小損失和無用功；二是凡事無小事，只要花大力氣認真去做，把小事做細，才能把事情做好做到位，才能提高工作效率和工作成效；三是要認真學習東輕熔鑄廠“5.7”機械傷害情況通報，汲取事故教訓，加強崗位風險辨識，提高自我保護意識，嚴禁違反操作規程和違章作業，嚴禁違章穿越或進入正在運轉的設備設施。
文圖 | 杜建平 鄭彥
