簡
繁剛剛揭開面紗的財務快報，再顯亮麗一筆：中鋁股份貴州分公司炭素事業部2017年實現利潤1億元，同比增長151％。人均盈利16萬元，實物勞動生產率620噸/人年，企業綜合排名第一。
事業部成立3年，從月均虧損380萬元轉變爲月均盈利830萬元，由小變大，從弱變強，一個個音符組合成跌宕起伏、鏗鏘恢弘的強企之音。“只有想不到，沒有做不到”“2017年年初還在爲3000萬元利潤計劃犯愁，年底就幹出1億元，經我手報表那麼多，從沒有過這麼欣慰的數字！”事業部從業統計工作20多年的夏瑜華感慨萬千。
其實，不光她沒想到，就連貴州分公司及炭素事業部的決策者們也沒想到。
2017年，由於國家供給側結構性改革、行業回歸理性競爭以及貴州分公司“退城進園”項目通電等因素，從年中開始事業部陰極、陽極訂單急速增加。爲珍惜來之不易的客戶關系，事業部急客戶所急，自我加壓增產，制定了以“陽極煅後焦2萬噸/月、生塊2.3萬噸/月以及陰極加工塊1300噸/月”爲挑戰目標的超產計劃。煅燒車間全力維護檢修設備，保持4～5臺窯運行，其中 5臺窯同時運行時間長達300.2天，煅後焦產量2017年10月份歷史性地突破了2萬噸。成型車間標準換模作業，精準計劃檢修，每次檢修壓縮在48小時以內，每次換模控制在4小時以內。挑燈夜戰，通宵達旦。自2017年5月份起產量保持在2.2萬噸以上高位運行，2017年10月份還前所未聞地衝到2.4萬噸。陰極生產中心在設備停運3年且失修嚴重的情況下，管理人員值班輪流，生產人員參與檢修，量化生塊產量，提升焙燒質量，優化加工方式，不到2個月就達產達標。事業部積極響應中鋁公司黨組書記、董事長葛紅林的號召，調整生產計劃，開足馬力生產，於10月底完成並銷往馬來西亞陽極塊3848噸，實現了炭塊出口“零”的突破，爲繼續參與國際市場競爭、擴大營銷版圖積累了經驗。22萬噸陽極塊、1.24萬噸陰極塊的挑戰成果，正是事業部全體員工發揮“白+黑”“5+2”精神，一點一點地打拼出來的。
“客戶對產品的新期待，就是我們的新目標”從四處奔跑找訂單，到客戶應接不暇。這一轉變實質源於事業部咬定質量不放鬆，創新產品不停步。“新型優質陽極”是分公司電解鋁廠生產高級原鋁和深度降低陽極毛耗對陽極炭塊提出的緊迫需求。爲積極響應客戶這一新期待，事業部把開發新產品列爲2017年頭號任務，緊盯國內外碳素技術前沿，精準選定攻關路線。在優化產品內在質量上，以降低鐵、硫等有害組分爲突破口，組織技術攻關，通過原料精配、全流程除鐵以及優化球磨機控制參數等措施，陽極炭塊鐵元素已控制在250PPm以內，硫也達到客戶指標，並爲電解鋁廠達標排放創造了條件。2017年生產低鐵陽極2.22萬噸，僅此一項增效310.73萬元；在改進產品外型上，進行了4次大的改型，優化、試驗、再優化、再試驗，炭塊越做越精，已全面替代傳統產品上槽使用，使分公司電解鋁廠平均槽齡在2800天以上的電解陽極毛耗持續降至480公斤/噸以下。
近日，事業部又應客戶之需選定新課題，將原本“烏黑”的炭塊塗刷一層“雪白”的高溫防腐“外衣”。這一處理可減緩上槽炭塊氧化、延長陽極使用周期，最終達到降低陽極消耗的目的。
“客戶對產品的新期待，就是我們的新目標。”事業部總經理劉毅說。創造新產品，事業部永遠在路上。“保不住第一就是落後”2017年12月21日上午，焙燒車間生產二班班長張迎明一會兒在中央控制室電腦屏上調整炭塊升溫速度，一會兒跑到現場爐面調整燃燒架噴嘴長度。再過幾天，這位勞動模範就要因年長退離朝夕相處30多年的工作崗位了。
自去年中鋁股份開展提質降耗勞動競賽以來，張迎明的班組一路領跑，還榮獲了優勝獎進京受獎。他們的業績不但帶動了事業部其他2個班組相互學習、你追我趕；而且還將“貴鋁經驗”傳授到中鋁其他炭素企業。2017年，該班組又以“保不住第一就是落後”的氣勢，把提質降耗的重點放在了優化炭塊升溫曲線上。
挖掘內部潛力，精準成本管理，已是炭素事業部的新常態。在保證產品質量的前提下，繼續開展煅後焦實收率、成型產量、焙燒天然氣消耗指標競賽；利用生產潛能，額外煅燒達鑫焦6967噸，代理焙燒雲鋁塊8368噸，創收658萬元；焙燒車間自行對堆垛天車、解編組站以及炭塊輸送線等改造，不但使生產流程更爲順暢，且節約資金100餘萬元；對指標不達標的進廠石油焦、瀝青追責扣款，減少損失102.7萬元；陰極生產中心堅持回收利用廢焦油650餘噸輔助天然氣焙燒，實現了經濟效益和生態效益雙贏；分公司和事業部共同效能監察立項，規範鋁導杆使用管理，下達監察建議書3份，強化了崗位責任，杜絕了導杆缺失。
鋁城冬日，歌聲蕩漾。行業競技，永拼者強。2017年炭素事業部在中鋁13家炭素企業指標競賽中綜合排名保持第一。事業部600名員工正把黨的十九大提出的奮鬥目標細化、實化、具體化，做大產量，做優質量，做精成本，做強企業，以飽滿的熱情奏響新時代強企之音。（張偉）
