近日,爲對抗市場形勢變動對鋁加工材利潤的擠壓,東輕制造部與板帶廠技術攻關團隊堅持以價值創造爲導向,以科技創新爲東輕高質量發展的重要引擎,以批量生產訂單產品爲有利契機,開足火力,開展箔材軋制工藝技術攻關工作,成功實現了生產工藝技術迭代升級,有效降低了生產成本,爲東輕圓滿實現年度利潤指標提供了強力支撐。
據了解,原箔材加工採用熱軋坯料,該種加工方法存在加工成本高昂等情況,所以東輕制造部與板帶廠技術攻關團隊轉換思路,創新採用鑄軋坯料替代方式進行加工生產,然而受熔體質量及現有工藝的影響,表面粗晶問題成爲產品高質量生產的關鍵突破點。
攻關團隊聚焦改進坯料的技術問題,有針對性的從材料原理上分析材料的改進方向,通過理論知識與現場實踐相結合,第一時間制定了三項優化工藝方案,結合現場設備能力及生產效率情況,最終確定攻關方案。經過技術參數不斷調整,該材料已通過兩輪工藝測試,表面及性能均滿足用戶使用要求,上下合力解決了鑄軋料產品表面粗晶問題,首批試驗料順利實現批量交貨,用戶使用良好,此單合同可爲東輕創效120萬以上,並且帶動了後續合同的推進。
下一步,東輕將搭建創新講臺,爲創新工作的持續推進提供合適的“土壤”,充分發揮創新文化在東輕發展過程中的重要作用,強化補短板、鍛長板,激發企業內生動力,爲打造“雙百東輕”添磚加瓦。