一體壓鑄大型結構件柔性去毛刺及智能加工解決方案

隨着全球對環保和節能的日益重視，新能源汽車產業迎來了快速發展的黃金時期。在這一浪潮中，一體化壓鑄技術憑借其高效、降本的特點，受到了傳統車企和新造車勢力的一致青睞。如今，不僅傳統壓鑄企業，大衆、沃爾沃、長安、一汽、特斯拉、理想、小鵬、蔚來等一線車企也紛紛投身一體化壓鑄技術的研發與應用，推動了整個產業鏈的蓬勃發展。

然而，隨着一體化壓鑄產品的尺寸不斷增大，去毛刺的工作量也隨之激增，傳統的去毛刺方法已無法滿足高效、品質一致性的生產需求。在此背景下，廣州太威機械有限公司（簡稱：廣州太威）緊跟時代步伐，針對6000T以上（超大型壓鑄島）壓鑄產品，成功研發出一體壓鑄大型結構件柔性去毛刺及智能加工系統。

據了解，廣州太威針對一體壓鑄大型結構件開發的柔性去毛刺及智能加工系統，集成了其衆多專利技術，其中還包括機器人測量加工技術、外部調節機器人加工參數的方法等發明專利。該系統不僅顯著提升了去毛刺的效率和精度，能夠適應工件的尺寸偏差，實現自適應加工，使整個過程更加智能化、柔性化。

針對一體化壓鑄零件去毛刺位置多、節拍短的要求，廣州太威的柔性去毛刺及智能加工系統創新性地採用多機器人協作的方式，通過合理規劃每一臺機器人的加工路徑，在作業時間順序、作業空間位置上協調，把機器人的利用率發揮到極致，上大大提高了工作效率。同時，借助機器人測量加工技術，系統能夠實時感知工件的變形量，並自動修正機器人的加工軌跡，確保加工過程的精準性。

值得一提的是，該系統還配備了RMI智能加工系統。這是一套高效的機器人與設備交互系統，能夠根據不同壓鑄件產品的毛刺情況，智能調整加工參數，自動適應不同大小的毛刺，從而極大地提高了加工的靈活性和自適應性。此外，RMI系統還通過可視化的界面簡化了操作人員調整工藝參數的流程，實現了不停機快速調整，進一步提升了生產效率。

爲了穩定加工品質和延長刀具使用壽命，廣州太威還專爲該系統研發了AMQL冷卻噴頭，爲去毛刺刀具提供持續的潤滑和冷卻，有效降低了維護成本。

廣州太威一體壓鑄大型結構件柔性去毛刺系統，獲2023年度全國壓鑄行業創新技術獎

在全球6000T以上壓鑄機存量逐年上升的大背景下，廣州太威的這款柔性去毛刺及智能加工系統迎合了市場的巨大需求。每臺超大型壓鑄機都需要配置1至2臺去毛刺機系統，這爲去毛刺專業領域帶來了巨大的市場機遇。

關於廣州太威

廣州太威機械有限公司，坐落於中國廣州市黃埔區雲埔工業區，是一家集研發、設計、制造、銷售及服務於一體的創新型中日合資公司。自2012年成立以來，公司一直專注於去毛刺行業，致力於爲客戶提供高效、精準的去毛刺解決方案。憑借其在機器人去毛刺自動化和標準化設備方面的深厚積累，廣州太威已成功開發和量產了20多個系列的去毛刺標準機，並廣泛應用於鋁鑄、鑄鐵、鑄鋼、砂芯、注塑等材質的表面處理。

爲了服務客戶和擴大業務範圍，太威還先後成立廣州太威自動化、廣州太威科技兩家子公司，致力於壓鑄島產品搬運、機器人去毛刺自動化、打磨、拋丸、清洗、檢測、夾具、工具的設計及制造，擁有自動化設備單元設計制造與系統集成能力，助力客戶打造智能化工廠。

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