廣投臨港譜新篇 向海圖強正當時

廣西廣投北海綠色生態鋁項目：向“新”求“質” 高標準啓航

2023年，習近平總書記在廣西考察時指出：“推動廣西高質量發展，必須做好強產業的文章，加快構建現代化產業體系。”2024年，黨的二十屆三中全會指出：“健全因地制宜發展新質生產力體制機制。推動技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級。”廣西廣投臨港工業有限公司（以下簡稱廣投臨港工業公司）依託廣西投資集團有限公司（以下簡稱廣投集團）在廣西北海鐵山港（臨海）工業區的產業優勢，深耕能耗壓控，謀劃在前，行動在先，堅持資源節約利用，堅持資源開發與環境承載能力相匹配，堅持綠色設計、綠色建設和綠色運營，致力於將項目建設成爲能耗指標達到世界領先水平，碳排放量達到有色金屬行業標杆水平，綠色低碳循環發展的綠色氧化鋁工程，爲廣西鋁產業高質量發展注入強大動力。經過設計階段對工藝和設備的不斷優化，廣投臨港工業公司一期氧化鋁項目綜合能耗低至266kgce/t，遠遠低於國家最優氧化鋁平均綜合能耗380kgce/t的標準。

廣投北海綠色生態鋁項目一期氧化鋁項目溶出及稀釋車間施工現場

低碳發展 厚植新質生產力

爲全面建設綠色工廠，廣投臨港工業公司結合對標企業生產情況和未來生產節能降耗的實際需求，對施工圖設計、廠區車間布置、工藝流程、設備選型、能源消耗及指標控制等方面的內容，進行了合理配置和優化，先後優化工藝流程近300項。在設備選型方面，爲有效降低焙燒過程能耗，焙燒工序採用低溫、高效、節能的焙燒爐新型設計和技術方案，其設計能耗爲2.8GJ/t-AO，已達到目前國際先進水平；在此設計基礎上，廣投臨港工業公司通過創新招投標模式，優化設計，提高氫氧化鋁粒度及附水的精準調控，優化後焙燒爐能耗有望突破2.68GJ/t-AO，創下新的國際領先水平紀錄。在原料磨礦篩分方面，在大型國有氧化鋁企業中率先選用香蕉振動篩代替傳統水力旋流器，使返回球磨機的固體量減少40%左右，有效地降低了球磨機負荷。在工藝流程方面，鋁酸鈉溶液蒸發系統，通過增大蒸發器組後段換熱面積，採用新型蒸發式冷凝器，選用高效“七效管式降膜蒸發技術”等措施，每年將節約蒸汽成本約800萬元，能耗水平達到氧化鋁行業最優水平；赤泥分離及洗滌工序採用國內氧化鋁行業單體最大直徑深錐沉降槽系統，進一步降低建設投資。在設計優化方面，作爲國內氧化鋁行業首家在建設期對溶出系統採用一體化設計思路的企業，打破了傳統的全廠計劃停汽檢修模式，實現了系統無縫切換，壓縮停汽檢修時間及提升套管換熱效率；對蒸發系統創新採用在線切換流程設計，進一步降低了蒸發器換熱效率損失的影響，爲後續的柔性生產組織奠定了堅實的基礎。

廣投北海綠色生態鋁項目一期氧化鋁項目蒸發站施工現場

設備升級 培育新質生產力

在新工藝、新技術的推動下，大型氧化鋁設備裝備的高效配置，對於發展新質生產力、打造可持續發展的產業鏈至關重要，不僅能以更加先進的技術手段，更大程度地減少資源浪費，在冶煉過程中，還能夠更加精細地分離和提取氧化鋁，提高資源綜合利用率。

廣投臨港工業公司一期氧化鋁項目選用國內外先進生產設備，不僅大幅提高了未來生產的安全性和可靠性，更能有效地提高產能，降低能耗。附聚段採用導流筒式攪拌，攪拌運行功率較機械攪拌減少約30%；建成生產工藝全流程無核儀表的綠色工廠，爲同行業首創；選用透平真空泵，年節省電耗約15%；在國內大型氧化鋁蒸發系統中，率先採用蒸發式冷凝器，相比傳統開式冷卻塔，年節省電耗約30%；選用磁懸浮鼓風機，年節省電耗約20%。焙燒爐重點危險區域設置固定式CH4及CO報警儀，實時監測有害氣體的濃度，並與DCS實現無縫連接，確保在任何異常情況發生時都能夠及時響應；建立先進設備智能監測診斷系統，採用溫度、振動頻率及位移等傳感器對電機、泵、攪拌機械等運轉設備進行數據採集分析，形成先進設備智能監測診斷系統，對設備運行指標進行監控，減少巡檢人員配置、提高設備點巡檢水平，降低設備故障率。

環保之翼 護航綠色生態鋁

廣投臨港工業公司堅持綠色環保爲核心理念，積極引入和應用多項環保裝備和技術，環保投資近億元。廣投臨港工業公司一期氧化鋁項目廢氣、廢水、噪聲等均大大優於國家環保標準進行設計並配置裝備，氧化鋁生產系統共設置近40套收塵系統。該項目所在地廣西壯族自治區北海市不是執行特別排放限值的區域，氮氧化物許可排放濃度≤240mg/m3，但根據生態環境部相關文件規定，氧化鋁項目主要污染物氮氧化物須實行區域等量削減。結合北海市氮氧化物削減源緊張的實際情況，廣投臨港工業公司2臺規模均爲3300t/d氣態懸浮焙燒爐，在常規脫銷模式下氮氧化物年排放總量爲1056噸。爲此，廣投臨港工業公司增加近億元投資，在焙燒系統超行業標準配備SNCR、SCR聯合脫硝+電金屬濾袋除塵+在線監測系統等措施，實現氮氧化物及粉塵含量超低排放並精準管控；廢污水處理方面，設置2座綜合循環水系統和3套大流量一體化廢水處理設備，實現全廠污水、雨水全部循環利用“零排放”；對於氧化鋁生產所產生的赤泥，運用重選+強磁選等先進的赤泥綜合利用技術，赤泥綜合減排率達到30%以上。通過綜合採用上述各項先進技術和設備，廣投臨港工業公司實現了生產過程的綠色化和生態化，爲鋁產業的可持續發展樹立了新的標杆。

2024年，是實現“十四五”規劃目標任務的關鍵一年。高質量發展是全面建設社會主義現代化國家的首要任務，創新是發展新質生產力的核心要素。廣投臨港工業公司以技術創新開闢發展“新賽道”，向“新”求“質”，高標準啓航，讓新質生產力積蓄成勢，成爲公司高質量發展的重要驅動力和增長極，打造發展新優勢，使黨的二十屆三中全會和廣西壯族自治區十二屆八次全會精神在廣投北海綠色生態鋁項目中落地生根。