銅價有起也有落,“銅都”爲何“安如山”

新華每日電訊 2024-11-22 10:42

江西貴溪——一座沒有銅礦的“銅都”。作爲全國最大的銅冶煉基地,全國每10噸電解銅,就有一噸產自這裏。

特別值得一提的是,今年以來,銅價“大漲大跌”,但貴溪的經濟卻沒有跟着“坐過山車”,而是逆勢上揚,保持穩中有進:

今年前8個月,當地以銅產業爲主的規上工業增加值同比增長12.7%,比全國同期高出近7個百分點;全市完成銅產品產量302萬噸,其中先進銅功能材料產量142萬噸,佔比近一半。

貴溪的韌性與活力從何而來?

不到40年形成全國最大銅加工基地

貴溪深居內陸,卻形成全國最大的銅加工基地,產品涵蓋銅杆、銅棒、銅線、銅管、銅粉等300多個品類,銅材產量佔全國比重超十分之一。

讓人意外的是,這座小城發展銅產業的歷史,只有不到40年時間。

1985年12月,作爲“六五”期間和上海寶鋼同批引進項目之一,貴溪冶煉廠一次性投產取得成功。從第一爐銅水產出起,貴溪這座默默無聞的小縣城和電解銅結下“不解之緣”,並逐步成爲全國銅產業鏈最完備的地區之一。

近年來,在新一輪技術革命和產業變革中,以傳統產業爲主導的貴溪,持續保持快速發展的勢頭。

觀整體:

2023年,貴溪規上銅企實現營業收入2750億元,同比增長17.94%,與5年前相比更是翻了近4倍。銅基新材料產業集羣入選國家級中小企業特色產業集羣。全市139家規上銅企中,銅功能材料加工企業有68家,產業結構由傳統銅粗加工向精深加工、終端應用方向轉型升級。

看個例:

走進貴溪,一家家企業增資擴產的場景令人印象深刻。在江西中力資源控股集團有限公司,一捆捆回收來的廢銅線經過1900攝氏度的高溫熔煉,變成新的陽極板。

公司總經理李健忠說,目前生產線處於滿負荷狀態,訂單已排到年底。今年前三季度的產量同比增加了40%。“今年準備繼續投資2億元,上馬金、銀等銅加工伴生稀貴金屬提煉項目,進一步延長生產鏈。”

據貴溪市工信局統計數據,今年前9個月,貴溪市新增規上工業企業30家,同比增長20%,全市已有11家銅企獲評國家級專精特新“小巨人”企業,江西省百強民營企業中貴溪佔14家,其中銅企業10家。

發展韌性溯源

受國際形勢、匯率等因素影響,今年以來銅價“忽冷忽熱”,貴溪的銅企非但沒有像過去一樣“感冒生病”,反而逆勢增長。人們不禁好奇:爲啥?憑啥?

答案首先看“鏈”。

依託貴溪冶煉廠的大量電解銅原料供應、銅產業技術人才外溢,讓貴溪成爲銅加工企業設廠生產的優選之地。

“算成本賬,在本地從貴溪冶煉廠拉銅料加工,能比外地進貨每噸少一、兩百元運輸費。”江西中易微連新材料科技有限公司負責人趙衡介紹,遇上工藝或生產問題,同行也有很多技術顧問支持,“在這裏辦廠,能帶來降低成本、控制風險的直接收益。”

如今,數百家規模不等的銅企,在貴溪集聚形成13條細分產業鏈。產業鏈上下遊銜接,當地超450萬噸的銅原料及銅產品年交易量中,90%以上的陽極板、再生銅可以實現本地銷售,幫助企業壓縮庫存快速周轉,降低銅價漲跌給企業帶來的風險。

銅價驟跌猛漲,對企業資金鏈衝擊最大。大量銅企集聚,吸引銀行等金融機構依託加工、物流、資金等信息評估,在貴溪搭建起5家供應鏈服務平臺。

貴溪經開區國有投資控股發展集團有限公司業務部部長霍雲超介紹,通過供應鏈服務平臺,銅企最快當天就能獲得貸款。貴溪各家供應鏈服務平臺每年給企業提供的資金支持累計近400億元,緩解銅企貨款資金佔用壓力。

答案其次看企業。產業鏈上的企業轉型升級,抵御風險謀求發展。

走進江西雲泰銅業有限公司,剛剛下線的一捆捆圓形成品銅板帶整齊排列,其中最薄的高精度黃銅板帶厚度僅有0.1毫米,幾乎相當於一根頭發絲的直徑。

看上去纖薄的銅板帶,利潤卻十分“豐厚”。

公司董事長賴士浩說,公司過去從事銅錠粗加工,產品技術門檻低,容易受銅價影響,只能看行情“吃飯”,“有一年銅價大跌,公司甚至面臨生死危機。”

痛定思變中,這家企業瞄準進入高精度銅板帶細分賽道。

高精度銅板帶是生產液晶顯示器、筆記本電腦等電子產品、精密儀器的關鍵材料,銅板帶更薄,意味着技術難度和應用空間的增加。爲此,雲泰銅業引進電子級精度的銅板帶先進生產線,一款產品在國內市場佔有率超過25%。

“相對於銅錠加工,高精度銅板帶生產附加值提升了10多倍,去年企業營收達20.98億元,較2020年翻番。”賴士浩說。

據統計,過去10年來,貴溪規上銅企過半選擇在當地增資擴產,進一步增強當地產業集聚度和行業細分度。

行業在聚力,企業在發力,政府也沒有旁觀。

除了貴溪冶煉廠外,當地銅企還需從海外進口大量再生銅。過去從寧波港轉運至貴溪,每個集裝箱都要在寧波查驗,動輒等待十天半個月。

了解到企業反映的這個痛點後,貴溪政府部門多方爭取,在全國率先開展進口再生金屬原料目的地智慧檢驗監管試點,進口再生銅在寧波只需進行核輻射檢測,便可運到貴溪報關、查驗。

貴溪盈信銅業有限公司營銷總監孫康泉說,直接在貴溪轉關,每噸再生銅成本可節約100元,而企業加工利潤每噸也才200元左右,節省的成本能直接轉化成利潤。

保持憂患不斷創新

當下,銅在日常生活和工業生產中應用越來越廣。據統計,一輛純電動新能源汽車,其電池、電機等組件需要用銅約80公斤。銅價屢創新高,銅加工企業競爭也越來越激烈。

記者在貴溪走訪了解到,盈利主要依靠加工費的銅材行業,由於行業技術的快速迭代應用,每噸加工費能到上萬元的銅材產品,隔兩年就可能降到數百元。因爲技術升級不及時,銅加工企業擴張快倒閉也快的現象,在貴溪並不少見。

時刻保持憂患,不斷創新,是銅材加工企業能活下去的必備條件,也是這座傳統工業城市長遠發展所需。

通過持續開展科技攻關,貴溪市銅產業多項生產工藝和技術裝備水平已躋身世界先進行列。其中電子級氧化銅粉、高速型鍍層電極絲等新研發產品,打破長期依賴進口的局面,實現國產化。

面向未來,數字化轉型也是當地衆多銅企業的共同選擇。

江西凱安新材料集團股份有限公司是一家生產銅合金線材、高導銅排棒、高精銅板帶等精密元器件材料的企業。過去,公司在生產過程中的換料、檢測等環節,都靠工人經驗,生產數據也是手工錄入,不僅綜合成本高,分析時還經常出錯,就算發現質量問題也難以追溯。公司負責人李澤表示,有客戶來企業考察時看到傳統的生產工藝,都不放心下訂單。

“不進行數字化轉型,很難在日趨激烈的市場競爭中‘活下來’。”李澤說,企業投入1000多萬元引進智能生產線和MES管理系統,每臺設備都裝有數字化信息採集接口,運行參數可以在系統內直接查看,偌大的車間只需幾名工人輕觸鼠標,就能操作全部生產流程。

成效體現在數字上更爲直觀:數據準確率提升16%、生產效率提升15%、訂單履行周期加快17%……綜合下來,每年的生產成本降了200多萬元,利潤還增加300多萬元。今年前三季度,這家企業經營收入同比增長14.38%,研發投入增幅超過35%。

越是外部環境承壓,轉型步伐越要提速。

貴溪市委書記陳敏說,目前全市有半數以上的銅企推進裝備和生產智能化,一個個“數字車間”“智能工廠”加速建成,成爲貴溪高質量發展的重要增量。

在新一輪科技革命和產業變革浪潮下,新一代信息技術、高端裝備制造、新能源汽車等戰略性新興產業蓬勃興起,對高精銅板帶、電子銅箔、精密銅管等銅基新材料的市場需求日益旺盛,銅產業也迎來重大機遇。

站在新的產業風口,貴溪未來可期。

(記者李勁峯 餘賢紅 範帆)

新華社南昌11月4日電

今日鋁價微信推送
關注九商雲匯回復鋁價格
微信掃碼

相關推薦

微信公衆號
商務客服
展會合作