東輕中厚板廠3950mm熱粗軋機軋制 測量工序機器人正式投入使用

近日，“數智東輕”建設再傳捷報，東北輕合金有限責任公司（以下簡稱東輕）中厚板廠3950mm熱粗軋機軋制測量工序機器人正式投入使用，標志着東輕在自動化與智能化道路上又邁出了重要一步，也是東輕邁步新型工業化，燃動起“智慧”賦能的強勁引擎。

據悉，本次改造前，東輕中厚板廠3950mm熱粗軋機生產線尾部測量工序均需人工參與，測量效率較低，而且存在安全隱患。爲提高設備測量精度、測量工作效率，減少人工測量動作差異和測量人員安全風險隱患，東輕中厚板廠聯合哈爾濱工業大學（工大峻煊）共同立項開發，引入兩臺智能機械手臂，對軋制測量工序進行數智化轉型升級。調試初期，厚度測量精度波動較大，溫度測量偏差異常，東輕中厚板廠機電工區黨員攻關隊逐步優化厚度測量程序，將厚度偏差控制在±0.25mm內，並更改測溫方式，採取先進的接觸式電偶測溫，將溫度偏差控制在±5℃，完全符合生產使用要求，實現了前段機器人自動測厚、測溫、測寬功能，後段機器人實現測長、定尺功能，兩臺機器人機械手臂前後配合實現自動打標，打標內容等生產信息經MES系統直接下發，無需人工錄入。機械手測量後的數據也可直接發送到軋機MES系統，實現數據傳輸智能化。操作手在操作臺內通過數字高清攝像頭網絡即可同時監控板材生產情況，並實現剪切、打標、定尺的操作，讓工序上下遊銜接變得暢通無阻。

新技術運用使中厚板廠產品過程控制變得越發精準高效，智能機械手臂憑借高精度與高效率，有效地節約了人力、物力和財力，推動現場本質安全得到了明顯改善，極致經營和精益管理理念也更加深入人心，切實有效地不斷夯實新質生產力在中厚板廠的發展根基。

當前，東輕中厚板廠立足當下、謀劃長遠，在聚集全面打贏作風建設、生產保供、降本增效“三大戰役”的基礎上，聚力高端化、智能化、綠色化發展方向，積極融入智能制造新要素，把建立高效互聯的“數字車間”作爲高端制造高質量發展的關鍵動力源，不斷爲“數智東輕”建設積蓄動能。